14 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Фитинги, используемые в современных полимерных трубопроводах

Фитинги, используемые в современных полимерных трубопроводах

К. А. Кан,специалисты фирмы Glynwed Pipe Systems

В мире существует более 100 видов трубопроводных систем из полимерных материалов. Такое разнообразие характеризуется не только материалом, из которого изготовлены трубы и фитинги, но и способом их соединения.

В нашей стране широкое распространение в системах холодного, горячего водоснабжения и отопления получили трубопроводы из полипропилена. Немецкая компания Wefa Plastic более 10 лет производит полипропиленовые трубопроводные системы. Основным способом соединения труб и фитингов является диффузионная сварка – один из наиболее герметичных и простых по исполнению соединений полимерных трубопроводов. Кроме фитингов, состоящих полностью из полипропилена, система включает в себя комбинированные фитинги с резьбовыми вставками из хромированной латуни, позволяющие без каких-либо проблем производить соединения с существующими металлическими трубопроводами.

Производственная программа Wefa Plastic также включает в себя так называемые «вварные седла». Эти фитинги позволяют производить вварку трубопроводов малого диаметра в трубопроводы большого и являются альтернативой редукционным тройникам. Использование «вварных седел» удешевляет стоимость используемых материалов, уменьшает трудозатраты и облегчает реконструкцию существующих трубопроводных систем из полипропилена.

Итальянская компания FIP и французская компания Girpi производят фитинги и трубы для трубопроводных систем из непластифицированного поливинилхлорида и хлорированного поливинилхлорида.

Основным способом соединения труб и фитингов из ПВХ является клеевое соединение, или «холодная сварка». В данном случае склеивание производится с помощью клея «Тангит», который представляет собой жидкий полимер. Поэтому в процессе склеивания соединение происходит на молекулярном уровне, что гарантирует его высокую надежность и герметичность. Основное достоинство клеевого соединения – это отсутствие потребности в дорогостоящем сварочном оборудовании и возможность простого монтажа технологически сложных участков трубопроводов. Кроме клеевых фитингов, существует большой спектр резьбовых соединений, а также различные виды соединительных элементов для перехода на металл.

Одним из основных факторов надежности трубопровода является использование качественной запорной арматуры, которая сможет гарантировать длительную безотказную эксплуатацию.

Итальянская компания FIP уже более 40 лет специализируется на разработке и производстве соединительной и запорной арматуры ПВХ. В этой области FIP является всемирно признанным лидером. Диапазон производимой продукции включает в себя более 5 000 наименований.

Вся продукция разделена на 2 основные области применения: промышленное и общее.

Диапазон продукции для промышленного применения характеризуется возможностью использования продукции в агрессивных средах при давлении до 16 атм. Для данной области применения выпускается широкий спектр различных видов клапанов, вентилей, ротаметров. Вся запорная арматура может быть снабжена различными приводами, что позволяет автоматизировать процессы.

Общее применение подразумевает области, где отсутствует высокое давление и нет химически агрессивных сред, например, бассейны и спа, тепличные хозяйства, установки по очистке воды.

Для систем газо- и водоснабжения во всем мире широко используются трубопроводные системы из полиэтилена. Для соединения трубопроводов внутриквартальных и внутрипоселковых газо- и водораспределительных сетей используются электросварные фитинги FRIALEN.

Производственная программа безопасных фитингов FRIALEN является самой обширной в мире программой фитингов для электромуфтовой сварки. Фитинги FRIALEN замыкаются герметично с осевым силовым замыканием с трубами из полиэтилена. В программе выпуска имеются муфты, фасонные детали, арматура и вентили для врезки под давлением, шаровые краны и многочисленные дополнительные элементы. Фасонные изделия выпускаются диаметром от 20 до 225 мм. Муфты выпускаются диаметром от 20 до 710 мм. Безопасные фитинги марки FRIALEN экспортируются более чем в 60 стран мира.

Для быстрой и надежной сварки фитингов фирма FRIATEC предлагает соответствующие приборы и инструменты: универсальные сварочные аппараты Friamat, пакет программного обеспечения Friatool, устройства для зачистки труб, врезное устройство и другую оснастку.

Для систем холодного водоснабжения из полиэтиленовых труб могут использоваться компрессионные пластиковые фитинги, которые входят в производственную программу компании FIP.

Одной из последних разработок в области фитингов для систем из шитого полиэтилена являются так называемые «пуш-фит» фитинги. Труба вставляется в фитинг, и получается герметичное соединение. Для обеспечения данного соединения не требуется никакого дополнительного оборудования, никаких накидных гаек или обжимных приспособлений, кроме гильзы, которая вставляется внутрь пластиковой трубы для обеспечения ее жесткости. Неоспоримым преимуществом по сравнению с другими существующими системами является тот факт, что фитинг может быть использован несколько раз (можно разъединить трубу и фитинг и соединить снова). «Пуш-фит» фитинги могут быть также использованы и для соединения медных труб по тому же самому принципу, который был описан выше.

Читать еще:  Как выбрать москитную систему

Фитинги, используемые в современных полимерных трубопроводах

Современные технологии улучшаются с каждым днем, что обуславливается наличием около сотни различных систем для трубопроводов, состоящих из полимерных материалов. Широкий выбор изделий зависит не только от того, какие материалы используются для производства труб и фитингов, но и от способа их соединения.

Трубопроводы, изготовленные из полипропилена, уверенно выходят на первые места в качестве изделий, используемых для современных систем отопления и водоснабжения. Стоит отметить компанию Wefa Plastic, которые занимаются производством труб уже порядка 10 лет. Трубы и фитинги могут соединяться различными способами, но наиболее оптимальным, который отличается герметичностью и простотой является сварка диффузионного типа. Фитинги также бывают различных видов, и помимо классических, из полипропилена, выделяют фитинги комбинированного типа, оснащенные резьбовыми вставками, что позволяет легко соединять их с трубопроводами из металла.

В ассортименте вышеуказанной компании также имеются «вварные седла». Благодаря фитингам такого плана можно производить вварку меньших трубопроводов в те, диаметр которых поболее. По сути, такое изделие является альтернативой редукционному тройнику. За счет применения вварных седел стоимость всей конструкции снижается, монтаж облегчается, а также открываются возможности для простой реконструкции трубопроводной системы, изготовленной из полипропилена.

Стоит также упомянуть компании FIP и Girpi, которые отличаются тем, что используют непластифицированный и хлорированный поливинилхлорид для изготовления как труб, так и фитингов.

Большинство труб и фитингов, произведенных из ПВХ, соединяются клеевым типом, а именно «холодной сваркой». Конкретно в этом случае, применяют клей Тангит, который относится к жидким полимерам. Склеивание такого плана не только надежно, но и герметично, так как все процессы проводятся на уровне молекул. Клеевое соединение выгодно отличается от других способов, так как нет необходимо тратиться на оборудование для сварки, к тому же, рабочий процесс гораздо проще и позволяет соединять там, где у трубопровода довольно сложные участки. Помимо фитингов клеевого типа существуют и другие виды соединений, к примеру, при помощи резьб. Сейчас доступны различные элементы, благодаря которым можно соединять трубопроводы с металлом.

Надежным можно назвать тот трубопровод, в конструкции которого имеется качественная запорная арматура. Именно за счет ее система будет работать долго и безотказно. Так, компания FIP уже порядка 40 лет производит соединительную и запорную арматуру из ПВХ. Рассматривая эту область в целом, данная компания безусловно занимает лидирующее место. В наличии у компании не менее 5 тысяч различных продуктов, которые могут использоваться как в быту, так и промышленности.

Особенности применения фитингов, используемых в современных полимерных трубопроводах

В мире существует более 100 видов трубопроводных систем из полимерных материалов. Такое разнообразие характеризуется не только материалом, из которого изготовлены трубы и фитинги, но и способом их соединения.
В нашей стране широкое распространение в системах холодного, горячего водоснабжения и отопления получили трубопроводы из полипропилена. Немецкая компания Wefa Plastic более 10 лет производит полипропиленовые трубопроводные системы. Основным способом соединения труб и фитингов является диффузионная сварка ? один из наиболее герметичных и простых по исполнению соединений полимерных трубопроводов. Кроме фитингов, состоящих полностью из полипропилена, система включает в себя комбинированные фитинги с резьбовыми вставками из хромированной латуни, позволяющие без каких-либо проблем производить соединения с существующими металлическими трубопроводами.
Производственная программа Wefa Plastic также включает в себя так называемые ?вварные седла?. Эти фитинги позволяют производить вварку трубопроводов малого диаметра в трубопроводы большого и являются альтернативой редукционным тройникам. Использование ?вварных седел? удешевляет стоимость используемых материалов, уменьшает трудозатраты и облегчает реконструкцию существующих трубопроводных систем из полипропилена.
Итальянская компания FIP и французская компания Girpi производят фитинги и трубы для трубопроводных систем из непластифицированного поливинилхлорида и хлорированного поливинилхлорида.
Основным способом соединения труб и фитингов из ПВХ является клеевое соединение, или ?холодная сварка?. В данном случае склеивание производится с помощью клея ?Тангит?, который представляет собой жидкий полимер. Поэтому в процессе склеивания соединение происходит на молекулярном уровне, что гарантирует его высокую надежность и герметичность. Основное достоинство клеевого соединения ? это отсутствие потребности в дорогостоящем сварочном оборудовании и возможность простого монтажа технологически сложных участков трубопроводов. Кроме клеевых фитингов, существует большой спектр резьбовых соединений, а также различные виды соединительных элементов для перехода на металл.
Одним из основных факторов надежности трубопровода является использование качественной запорной арматуры, которая сможет гарантировать длительную безотказную эксплуатацию.

Читать еще:  Преимущества покупки новой квартиры в ЖК и Новостроях в Одессе

Итальянская компания FIP уже более 40 лет специализируется на разработке и производстве соединительной и запорной арматуры ПВХ. В этой области FIP является всемирно признанным лидером. Диапазон производимой продукции включает в себя более 5 000 наименований.
Вся продукция разделена на 2 основные области применения: промышленное и общее.
Диапазон продукции для промышленного применения характеризуется возможностью использования продукции в агрессивных средах при давлении до 16 атм. Для данной области применения выпускается широкий спектр различных видов клапанов, вентилей, ротаметров. Вся запорная арматура может быть снабжена различными приводами, что позволяет автоматизировать процессы.
Общее применение подразумевает области, где отсутствует высокое давление и нет химически агрессивных сред, например, бассейны и спа, тепличные хозяйства, установки по очистке воды.
Для систем газо- и водоснабжения во всем мире широко используются трубопроводные системы из полиэтилена. Для соединения трубопроводов внутриквартальных и внутрипоселковых газо- и водораспределительных сетей используются электросварные фитинги FRIALEN.
Производственная программа безопасных фитингов FRIALEN является самой обширной в мире программой фитингов для электромуфтовой сварки. Фитинги FRIALEN замыкаются герметично с осевым силовым замыканием с трубами из полиэтилена. В программе выпуска имеются муфты, фасонные детали, арматура и вентили для врезки под давлением, шаровые краны и многочисленные дополнительные элементы. Фасонные изделия выпускаются диаметром от 20 до 225 мм. Муфты выпускаются диаметром от 20 до 710 мм. Безопасные фитинги марки FRIALEN экспортируются более чем в 60 стран мира.
Для быстрой и надежной сварки фитингов фирма FRIATEC предлагает соответствующие приборы и инструменты: универсальные сварочные аппараты Friamat, пакет программного обеспечения Friatool, устройства для зачистки труб, врезное устройство и другую оснастку.

Для систем холодного водоснабжения из полиэтиленовых труб могут использоваться компрессионные пластиковые фитинги, которые входят в производственную программу компании FIP.
Одной из последних разработок в области фитингов для систем из шитого полиэтилена являются так называемые ?пуш-фит? фитинги. Труба вставляется в фитинг, и получается герметичное соединение. Для обеспечения данного соединения не требуется никакого дополнительного оборудования, никаких накидных гаек или обжимных приспособлений, кроме гильзы, которая вставляется внутрь пластиковой трубы для обеспечения ее жесткости. Неоспоримым преимуществом по сравнению с другими существующими системами является тот факт, что фитинг может быть использован несколько раз (можно разъединить трубу и фитинг и соединить снова). ?Пуш-фит? фитинги могут быть также использованы и для соединения медных труб по тому же самому принципу, который был описан выше. L

Классификация современных полимерных труб

Существует несколько определений полимерных труб, в основе которых лежит понимание того, что это изделие из полимерных материалов в виде цилиндра, длина которого значительно превосходит диаметр.

Современные полимерные трубы можно классифицировать.

1. По области применения .

А. Санитарно-технические , для водоотведения и водопотребления (канализации, водопровода)

Канализационные трубы делятся на трубы для промышленных и бытовых стоков.

Водосточные трубы предназначены для наружных водостоков зданий и сооружений и являются элементами ливневой канализации.

Водопроводные трубы в свою очередь делятся на трубы для горячего и холодного водоснабжения, а также для снабжения пожаротехнической или питьевой водой(питьевое водоснабжение).

В зависимости от назначения к материалам труб предъявляются разные требования по химической стойкости, теплостойкости и санитарно-химическим показателям.

Б. Трубы для транспортировке различных жидкостей в производстве технических изделий, а также изделий пищевых производств.

К материалам труб для транспортировке пищевых продуктов(вина,пива,молока и др.) также предъявляются требования по ряду и санитарно-химических показателям.

В. Трубы для транспортировке различных сред , находящихся в газовой фазе(смешанных фазах) в производстве технических изделий, а также изделий пищевых производств.

К материалам труб для газов в пищевых производствах, например для транспортировки двуокиси углерода и азота, газированных напитков, также предъявляются требования по санитарно-химических показателям.

Г. Трубы для защиты различных комм уникаций, в т.ч силовых, слаботочных и оптических кабелей.

Д. Трубы для вентиляционных систем .

Е . Трубы специального назначения для различных жидких и газообразных сред требующих особых условий при транспортировке(высокого давления, повышенной теплостойкости и химической стойкости, высокой токсичности и т.д.).

К этим трубам предъявляются особые требования, как в части конструкции, так и к материалам для их изготовления.

2. По конструкции(структуре).

Полимерные трубы конструктивно могут классифицироваться, как:

А. Однослойные. Преимущество однослойной конструкции в относительно простой технологии изготовления, возможности применения недорогих полимерных материалов в т.ч. и полимерных отходов. В свою очередь однослойные трубы могут изготавливаться гладкими и гофрированными.

Читать еще:  Чем штукатурить стены

Б. Многослойные трубы, состоят из нескольких слоев одного или разных полимеров, а также металла(металлополимерные трубы).При этом полимерные слои могут иметь монолитную(компактную) или вспененную структуру. Многослойные трубы также могут изготовляться как гладкими, так и гофрированными.

ГОСТ 54475-2011 определяет многослойные гофрированные, а также трубы со вспененным средним слоем, как «Трубы со структурированной стенкой».

Многослойные армированные трубы, сочетающие в себе высокие прочностные показатели и коррозионную стойкость используются в областях требующих повышенных эксплуатационных требований, например для транспортировки попутных газов, при нефтедобыче. В качестве армирующего слоя используются высокопрочные полимерные материалы, стальная сетка, а также углеродное и стекловолокно.

3. По возможному способу соединения

Полимерные трубы подразделяются на трубы с гладкими, резьбовыми и раструбовами концами.

Трубы с гладкими концами соединяются при помощи сварки, фланцев или термоусадочных муфт, резьбовые концы соединяются при помощи резьбовых муфт, раструбы позволяют производить соединения путем вставки труб одна в другую без использования сварки, муфт или фланцев.

4. По используемым полимерным и другим материалам.

Для изготовления труб могут быть использованы практически все полимеры, как термопласты, так и реактопласты.

Современные технологические процессы позволяют получать трубные материалы с регулируемой степенью кристалличности вулканизации(сшивки),что позволяет изменять физико-механические показатели труб в широком диапазоне.

Для изготовления труб систем водоснабжения и канализации широко используются такие полимеры как полиэтилен, полипропилен и поливинилхлорид и композиции на их основе.

В соответствии с ГОСТ Р. 52134-2003 приняты следующие обозначения материалов, используемые в маркировке труб:

РЕ (ПЭ) — полиэтилен;

PVC-U (НПВХ) — непластифицированный поливинилхлорид;

РР-Н (ПП-Г или ПП тип 1) — полипропилен гомополимер;

РР-В (ПП-Б или ПП тип 2) — полипропилен блок-сополимер;

PP-R (ПП-Р или ПП тип 3) — полипропилен рандомсополимер;

РЕ-Х (ПЭ-С) — сшитый полиэтилен;

РВ (ПБ) — полибутен;

PVC-C (ХПВХ) — хлорированный поливинилхлорид типов PVC-C тип I (ХПВХ тип I) и PVC-C тип II (ХПВХ тип II);

PE-RT (ПЭ-РТ) Полиэтилен повышенной термостойкости типов PE-RT тип I (ПЭ-РТ тип I) и PE-RT тип II(ПЭ-РТ тип II).

В качестве материала для барьерного слоя многослойных труб используется сополимер этилена и винилового спирта- EVOH.

Для изготовления труб, в т.ч и специального назначения, используют полиамиды,полиуретаны,фторопласты,а также отверждаемые эпоксидные связующие.

Если при изготовлении труб используется металл их называют металлополимерными(металлопластиковыми).

5. По допустимому рабочему давлению .

Трубы подразделяются на напорные и безнапорные. В соответствии с ГОСТ 32415-2013 стойкость труб к внутреннему давлению,определяется контролируемым показателем «Гидростатическое (кольцевое) напряжение»,измеряемое в МПа.

Напорные трубы могут также выпускаться по ГОСТ Р 52134-2003 «Трубы напорные из термопластов и соединительные детали к ним для систем водоснабжения и отопления».

Напорные многослойные трубы выпускаются по ГОСТ Р 53630-2009 «Трубы напорные многослойные для систем водоснабжения и отопления».

Безнапорные трубы могут выпускаться по ГОСТ 32413-2013 «Трубы и фасонные части из непластифицированного поливинилхлорида для систем наружной канализации»,а также по ГОСТ 32414-2013 «Трубы и фасонные части из полипропилена для систем внутренней канализации».

6. По технологии изготовления.

Подавляющий объем всех полимерных труб изготовляется способом экструзии, который заключатся в продавливании,пластицированного под воздействием действия тепла и давления, полимера(полимерной композиции)через кольцевой зазор трубной головки и последующим охлаждением и калибровкой с фиксацией размеров.

Экструзия может сочетаться с операциями сварки, а также термо- и вакуумного формования.

Например, при изготовлении металлопластиковых и армированных металлической сеткой труб производятся операции по сварке металла. При формовании гофр используется метод вакуумного формования или раздува. Раструбы на трубах изготавливаются методом термоформования.

Трубы в основе процесса изготовления, которых лежит способ экструзии, называют экструзионными.

Для изготовления труб используют также способ навивки, суть которого заключается в навивке экструзионного профиля на цилиндрическую оправку, на которой происходит процесс сварки одного слоя с другим (верхнего с нижним). Этим способом изготавливают однослойные гофрированные трубы.

Для изготовления труб специального назначения на основе отверждающихся полимерных связующих и стекло- или углеволокна используются способы прессования, формования и намотки, которые всегда сопровождаются операцией отверждения полимерного связующего.

На современном уровне развития производства полимерных труб применяются как основные, так и сопутствующие технологии, требующие высокого уровня применяемой техники, технологии и квалификации персонала.

Для того чтобы не ошибиться в выборе технологических схем производства, приобрести необходимое оборудования, освоить технологический процесс лучше всегда обратиться к профессионалам, которыми являются сотрудники нашей компании. Мы всегда с Вами, готовы к решению самых сложных задач.

Ссылка на основную публикацию
Статьи c упоминанием слов:
Adblock
detector