Электроды для домашнего использования

Сварочные электроды: виды и характеристики

Сварочные электроды следует делить по назначению, составу обмазки (её типу), методам использования (род применяемого сварочного тока). Принципы сварки стержнями, покрытыми обмазкой, основаны на их плавлении с использованием электрического тока. При этом материал покрытия одновременно превращается в смесь газов и защитный шлак, которые защищают зону сварки. Состав металла стержня зависит от состава свариваемых деталей: это может быть сталь, чугун, смесь меди или алюминия с другими (вспомогательными) элементами.

Классификация по назначению

Электроды предназначены для сварки:

• Сталей: низкоуглеродистых, высокоуглеродистых, легированных — в том числе, нержавеющих и жаропрочных (аустенитных).
• Чугунов — сплавов с повышенным содержанием углерода — 2,14% или более.
• Алюминия и сплавов.
• Меди, латуни и бронзы.

1. Для сварки сталей разных марок
2. Для работы с чугунными сплавами
3. Для сварки алюминия
4. Для работы с медью и её сплавами

Чтобы обеспечить качественное соединение, нужно стараться, чтобы материал электрода по составу максимально соответствовал сплаву свариваемых деталей.

Пример маркировки

Производитель при определении буквенно-численной комбинации включает в неё данные:

• О составе металла.
• Особенности обмазки.

• Данные о диаметре электрода.

Пример: электроды марки Уони. На пачке видно надпись: Э42А-УОНИ-13/45-3,0-УД)/(Е432(5)-Б10.

Для расшифровки слева направо проще всего указать информацию в столбик:

• Э42А — электрод для ручной дуговой сварки. Получаемая в результате прочность шва — 420 МПа. (А) — пластичность повышена:
• УОНИ 13 — наименование марки. Первые буквы расшифровываются так: универсальная обмазка Научного-Исследовательского Института №13;
• 45 — предел прочности наплавки — 450 МПа;
• 3,0 — диаметр стержня без учёта слоя обмазки;
• У — говорит о том, что предназначены для сваривания углеродистых сталей, низколегированных конструкций;
• Д — тип покрытия: толстое;
• Е432 (5) — индекс говорит о характеристике шва, который должен получиться в идеале;
• 43 — минимальная прочность на разрыв: не меньше 430 МПа;
• 2 — относительное удлинение — от 24%;
• 5 — сварка возможна при температуре (минимум) до -40˚С; при этом обеспечивается значение ударной вязкости металла шва 34 Дж/кв. см;
• Б — покрытие по составу: основное;
• 1 — пространственное положение шва: любое.
• — сварка допускается лишь дугой с постоянными характеристиками (DC) и прямой полярностью.

Популярные марки

По ряду причин некоторые электроды стали популярны среди профессионалов и любителей.

Причины:

• Особое качество материалов.
• Малая стоимость за килограмм.

• Доступность в большинстве регионов.

Лучшие электроды для сварки инвертором: рейтинг моделей 2019–2020 года (топ-10)

Основной элемент инвертора – это электрод, который подводит электрический ток к месту сварочного соединения. При его расплавлении образуется шов, скрепляющий кромки металлических деталей.

Мы составили обзор, в который вошли лучшие электроды для сварки инвертором 2019 и 2020 года . Нам помогал консультант магазина «ТехноМир» Вячеслав Глазунов .

Из-за сложных технических особенностей непросто понять, какие электроды для сварки инвертором лучше.

В топ-10 вошли качественные модели с разным типом покрытия:

1) ESAB УОНИИ 13/55; 2) РЕСАНТА МР-3; 3) ESAB OK 46.00; 4) РЕСАНТА ПРО-46; 5) KOBELCO LB-52U 2; 6) PlasmaTec Monolith ЦЧ-4; 7) ESAB ОЗС-12; 8) Fubag FB46; 9) СпецЭлектрод ОЗА-2; 10) ESAB Pipeweld 7010 Plus.

Лучшие электроды для сварки инвертором с основным покрытием ESAB УОНИИ 13/55

• материал – металлический сплав;
• назначение – низкоуглеродистая сталь;
• поперечное сечение – 3 мм;
• размер изделия – 35 см;
• сила подводимого тока – 90–130 А;
• сопротивляемость на разрыв – 540 МПа;
• удлинение материала – 22 %;
• время прокаливания – 120 мин;
• температура прокаливания – 350–400 °C.

Возглавляет рейтинг электродов с основным покрытием модель ESAB УОНИИ 13/55, которая разработана для сваривания материалов, изготовленных из углеродистых сталей с низкой степенью легирования, предел прочности которых составляет до 540 МПа, а также изделий из арматурных сталей типа A300, A240. Сварное соединение имеет низкое насыщение водородом и устойчивость к появлению трещин внутри кристаллической структуры материала. При работе с окисленными поверхностями есть склонность к увеличению количества образующихся пор и возникновению более длинной дуги.

Предварительно электроды необходимо прокалить 2 ч при 350–400 °C. В состав материала сплава входят следующие элементы: углерод – 0,07 %, марганец – 1,35 %, кремний – 0,5 %, фосфор – 0,025 %, сера – 0,025 %. Ток в точке контакта достигает значений 90–130 А. Работа выполняется постоянным током. Расход на 1 кг материала составляет 0,59 кг. Значение текучести – 420 Мпа.

Модель ESAB УОНИИ 13/55 предназначена для сваривания деталей из углеродистых сталей с низкой степенью легирования методом MMA в любых пространственных ориентациях. Работа выполняется на постоянном токе с короткой дугой после прокаливания.

Отзывы

Покупатели хорошо оценивают эти электроды. В преимуществах упоминают возможность работы в любых пространственных положениях, стойкость к возникновению трещин внутри шва. Из недостатков отмечают необходимость предварительного прокаливания в течение 2 ч.

Плюсы:

• выполнение работ в любых положениях;
• отсутствие кристаллизационных трещин;
• цена 100–200 рублей за 1 кг.

Минусы:

• требуется двухчасовое прокаливание при 350–400 °C.

Лучшие сварочные электроды с рутиловым покрытием РЕСАНТА МР-3

• материал – металлический сплав;
• назначение – сталь с массовой долей углерода до 0,25%;
• поперечное сечение – 3 мм;
• размер изделия – 35 см;
• сила подводимого тока – 80–110 А;
• сопротивляемость на разрыв – 450 МПа;
• удлинение материала – 18 %;
• уровень наплавления – 8 г/А-ч;
• ударная вязкость – 8 кгс*м/см2.

Рейтинг, в который вошли самые лучшие электроды для инверторной сварки, возглавила модель РЕСАНТА МР-3. Она выполняет сваривание вручную сталей с массовой долей углерода до 0,25%. Работа ведется либо постоянным, либо переменным током. Допускается прямое и обратное подключение. Эта модель покрыта рутилом, минералом, состоящим из оксида титана.

При сварке черных металлов с низкой степенью легирования рутиловые электроды делают шов, в котором практически не образуются микротрещины, снижающие прочность соединения. Эти универсальные изделия производятся из специальной проволоки марки Св-08А, на которую под большим давлением наносится рутиловая оболочка. Величина тока в месте сварки составляет 80–110 А. Значение текучести – 430 Мпа. На 1 кг материала расходуется – 1,7 кг.

Модель РЕСАНТА МР-3 предназначена для сваривания вручную сталей с массовой долей углерода до 0,25%. К точке сварки подводится постоянный или переменный ток. Работа выполняется при любой ориентации в пространстве.

Отзывы

Пользователям нравится малое количество образующегося шлама при использовании этой модели, легкость зажигания, возможность работы с постоянным и переменным током, цена 225 рублей. Среди недостатков отмечают необходимость бережного обращения, чтобы не повредить рутиловое покрытие, отсутствие защищающей от влаги упаковки.

Плюсы:

• выполнение работ в любых положениях;
• сварка при помощи подведения постоянного или переменного тока;
• легко зажигается в увлажненном состоянии;
• качественный шов;
• цена 220 рублей.

Минусы:

• рутиловое покрытие требует бережного обращения;
• во время хранения впитывают влагу.

Лучшие электроды для ручной дуговой сварки со смешанным покрытием ESAB OK 46.00

• материал – металлический сплав;
• назначение – низкоуглеродистая сталь;
• поперечное сечение – 3 мм;
• размер изделия – 35 см;
• сила подводимого тока – 70-140 А;
• сопротивляемость на разрыв – 510 МПа;
• удлинение материала – 28 %;
• значение текучести – 400 МПа;
• время прокаливания – 60 мин;
• температура прокаливания – 70–90 °C.

Продолжает рейтинг электродов для ручной дуговой сварки модель ESAB OK 46.00, на которую напрессована рутилово-целлюлозная оболочка. Она применяется при сварке углеродистых сталей с низкой степенью легирования и пределом текучести 380 МПа. Работа выполняется либо постоянным током обратной полярности, либо переменным током.

Нижний порог рабочего тока 70 А позволяет сваривать изделия с тонкими стенками. Эти электроды не чувствительны к загрязнениям свариваемых поверхностей, таким как ржавчина, оцинковка, грунтование. Шлак, образующийся во время работы, легко счищается. Требуется предварительно прокалить 1 ч при 70–90 °C. Сварка выполняется при подведении тока 70–140 А. Расход на 1 кг материала – 0,51 кг.

Изделия ESAB OK 46.00 покрыты рутилово-целлюлозным материалом. Рекомендуются для сваривания вручную углеродистых сталей с низкой степенью легирования. Работа выполняется постоянным или переменным током после предварительного прокаливания.

Отзывы

Среди преимуществ работы с этими электродами сварщики отмечают мягкую ровную дугу, легкое поджигание, малое количество образующегося шлама. В плюсы также попадает цена 180 рублей. Из минусов выделяют необходимость прокалки, наличие подделок на рынке.

Плюсы:

• выполнение работ в любых положениях;
• сварка при помощи постоянного или переменного тока;
• мягкая ровная дуга;
• образуется малое количество шлама, который несложно счистить;
• цена 180 рублей.

Минусы:

• требует прокаливания перед сваркой;
• в продаже присутствуют подделки.

Как выбрать сварочные электроды

Для начинающих сварщиков выбор сварочных электродов для инвертора является непростой задачей. Это изделие изготавливается из металлической проволоки, которая покрывается обмазкой. Сварочный шов образуется в результате плавления проволоки сердечника. Выделяющийся при сгорании покрытия газ защищает детали в точке сварки от окисления. Рекомендуется подбирать электрод, близкий по своему составу к металлу соединяемых элементов.

Существуют модели, предназначенные специально для нержавеющих типов стали, другие подходят для работы с чугунными деталями, третьи применяются для сварки металла из содержащей углерод стали и так далее. Обмазка также бывает различного типа. Целлюлозная и основная оболочки предназначаются для сваривания исключительно при помощи постоянного тока. Эти типы покрытия гарантируют высокопрочное соединение свариваемых деталей.

Покрытые рутилом электроды работают с постоянным и переменным током. Их легко поджигать, они работают при напряжении холостого хода 50 В. Металл в точке контакта разбрызгивается в небольшом количестве. Модели с покрытием кислого типа позволяют легко отделять образующийся шлак, но выделяют в атмосферу вредные для здоровья вещества.

Правильно подобрать хорошие электроды для инверторной сварки помогут нижеперечисленные советы:

• Большинство сварочных аппаратов функционируют на постоянном токе. При прямом подсоединении держатель подводится к контакту, который маркирован знаком «-». Для обратной схемы его следует присоединить к другому выводу со знаком «+».
• Прямое подключение используется для чувствительных к перегреву деталей с толщиной стенок до 2 мм.
• Обратное подсоединение подходит для сварки крупных деталей, вследствие того, что на подключенном к положительному контакту электроде выделяется большое количество тепловой энергии.
• Диаметр выбирается в зависимости от толщины соединяемых материалов. Для стенок менее 1,5 мм электродная сварка не используется. При толщине стали 2 мм рекомендуется диаметр 2,5 мм; для 3 мм – 3 мм; 4–5 мм – 4 мм и так далее. Обычно такая таблица соответствия размеров нанесена на упаковке.
• Сварочный ток устанавливают исходя из диаметра электрода 20–30 А на 1 мм. Для 3 мм подходит 70–120 А. Эти параметры также наносятся на упаковку.
• Чем выше заданная величина тока, тем более текучей получается сварочная ванна, тем сложнее ею управлять. Увеличивается вероятность сквозного прожигания металла.
• Если установить слишком низкое значение тока, не произойдет образования дуги.
• При сваривании материалов из углеродистой стали необходимо гарантировать чистоту соединяемых поверхностей. Если полностью удалить ржавчину или иное загрязнение не удается, рекомендуется использовать модели с рутиловым покрытием.
• Во время работы с обмазкой кислого типа из-за выделения вредных газов требуется хорошая вентиляция помещения либо выполнение сварки на открытом воздухе.
• Для начинающих сварщиков рекомендуется использовать бесшлаковые модели электродов.
• Для выполнения качественного шва рекомендуется выбирать электроды известных брендов, выпускающих надежную продукцию. Лучшие производители: ESAB, РЕСАНТА, KOBELCO, FUBAG.

Перед тем, как выбрать электроды для сварки инвертором, ознакомьтесь с этими рекомендациями. Чтобы можно было нагляднее сравнить модели рейтинга, мы подготовили таблицу с техническими характеристиками.

Какие электроды лучше – подсказки и рейтинг

Каждый сварщик, будь он начинающим специалистом или опытным мастером, ответит на поставленный вопрос по-разному. Обусловлено это крайней субъективностью такого подхода. В данной статье мы попытаемся наиболее подробно раскрыть ответ на вопрос, проанализировав различные марки и виды электродов.

Какие электроды лучше

Прежде всего необходимо перечислить критерии, в соответствии с которыми происходит выбор электрических проводников:

• начинающим сварщикам рекомендуется применять в работе расходники с рутиловым покрытием, для опытных специалистов обмазка стержня не играет важной роли;
• электроды могут быть плавящиеся и неплавящиеся;
• необходимо определить конструкцию, изделие или оборудование какого типа предстоит сваривать;
• выбор также зависит от марки обрабатываемой сталей (см. назначения);
• толщина изделий;
• значительное влияние оказывает и тип работ: сложные и массивные конструкции сваривают электродами большого диаметра, сваривание профильных элементов осуществляется материалами диаметром до 2 мм.;
• род сварочного тока и полярность его подключения;
• и не последнюю роль играет качество сварочных электродов.

Не используйте материалы со сколотой обмазкой!

Для новичков

Чаще всего вопрос про то, какие лучше, какие хуже задают новички, поэтому начнем с того, какие хорошие электроды для новичков. Как уже было указано ранее, предпочтительным вариантом электродов для новичков являются стержни с рутиловым покрытием. Это обусловлено тем фактом, что данный тип проводников характеризуются легкостью использования.

Наиболее популярные марки с рутиловым покрытием:

Для бытовой сварки

Бытовая сварка характеризуется невысоким уровнем сложности, а также отсутствием особых требований к надежности и качеству сварного шва. При этом ожидается легкость в работе. Поэтому отдельно рассмотрим хорошие электроды для бытовой сварки.

К бытовому свариванию можно отнести работы по изготовлению мелких конструкций (например, сварка оградительных систем(заборов) , каркасов теплиц и другое), выполнение небольших работ в гараже или на стройке частного дома.

Электроды АНО (на картинке справа) чаще всего выбирают для проведения сварки в домашних условиях. Данная марка подходит для работы практически со всеми видами сварочных инверторов. Поэтому и получила большое распространение среди начинающих и домашних мастеров.

Проводники марки МР-3 отличаются универсальностью и неприхотливостью. Данные расходники позволяют сваривать даже влажные, ржавые и плохо очищенные поверхности.

УОНИ – электроды для прочного шва, обладают более капризным “характером”. Для сваривания данной марки необходимо иметь определенные навыки, но зато УОНИ могут применяться для сварки поверхностей любых сложностей.
[ads-pc-2][ads-mob-2]

Для сварки нержавейки

Сварочный электрод ЭА-400/10Т.

Теперь, какие электроды лучше для сварки нержавейки. Многие домашние мастера часто интересуются вопросом: можно ли варить нержавеющую сталь обычными электродами? Проводить соединение нержавейки таким типом расходников можно, однако это не совсем профессионально и сварочные швы в скором времени могут покрыться ржавчиной.

Перечень наиболее востребованных марок электродов для сварки нержавеющей стали:

Видео

Посмотрите небольшой ролик, где демонстрируется сварка нержавейки “черным” электродом, но как видно по оценкам видео и комментариям к ролику, такая сварка вызывает неоднозначную оценку у профессионалов и у любителей.

С полным списком можно ознакомиться в разделе “Электроды по нержавейке”.

Для сварки чугуна

Какие хорошие электроды для сварки чугуна можно было бы порекомендовать? Чугун является одним из самых популярных материалов, используемым в разнообразных сферах и областях. Существует несколько видов чугуна: ковкий, серый, высокопрочный и т.д.

Как правило, практически все, перечисленные ниже электроды подойдут для чугуна, но не любого вида (электрод должен соответствовать марке металла, но это уже тема отдельного разговора) :

Весь перечень электродов, предназначенных для сварки чугуна, представлены в разделе “Электроды для сварки и наплавки чугуна”.

Для труб

При выборе расходников для сваривания труб главным критерием служит толщина изделия. Чем более толстостенную трубу придется варить, тем больше должен быть диаметр электрода.

Существует четыре вида соединений, которые используются при сварке труб:

Тип соединения также влияет на выбор марки электрода.

Кроме этого, следует помнить, что классификация труб достаточно обширна, поэтому выбрать лучшие электроды для труб – это вопрос некорректно поставленный. Для работы с ответственными трубопроводами следует применять электроды, рассчитанные на сложные сварочные процессы. К расходникам для сваривания бытовых труб (например, водопровод) не предъявляются повышенные требования по прочности и надежности.

Востребованные марки сварочных материалов для сваривания труб:

Полный перечень представлен в разделе “Электроды для сварки труб”.

Следует отметить, что наибольшей популярностью у профессиональных сварщиков пользуются электроды LB-52U. Данная марка отлично подходит для сваривания ответственных резервуаров; газопроводов, внутри которых поддерживается высокое давление.

Любителям и начинающим сварщикам для бытовых целей рекомендуется приобретать марки с рутиловым покрытием: АНО-4, МР-3С, ОК 46.00 и другие.
[ads-pc-3][ads-mob-3]

Для инвертора

Опять-же, новички задают вопрос: “Какие сварочные электроды лучше для инвертора?”. На современном рынке материалов для сварки представлено великое множество электродов для инвертора.

Если же у сварщика возникает вопрос о подходящих для инвертора видах проводника, скорее всего это начинающий специалист. Соответственно, рекомендуется применять расходники с рутиловой обмазкой.

Самые лучшие электроды для сварки – прокаленные и сухие

Главной составляющей удобной и комфортной сварки, а также качественного результата являются сухие электроды, без повреждений. Прокалка и сушка чрезвычайно важны. Осуществление данных процедур поможет избежать многих проблем во время проведения сварочных работ: прилипание проводника, осыпание покрытия и т.д.

Какое нужно покрытие

Существует четыре основных вида покрытия, каждое из которых имеет свои отличительные свойства.

1. Кислое покрытие состоит в основном из железа, марганца, кремния и прочих химических элементов. Электроды с данным видом обмазки имеют в маркировке букву “А”. Преимущества расходников с кислым покрытием: высокая сопротивляемость появлению в сварном соединении воздушных каналов; возможность обработки ржавых изделий и деталей с окалиной. Основной недостаток – опасность появления горячих трещин на металле сварочного шва.

2. Электрические проводники с целлюлозным видом обмазки обозначаются буквой “Ц”. Особенность – высокое содержание органических веществ (массовая доля может достигать 50%): целлюлоза, органические смолы, ферроспалвы и т.д. При сгорании в дуге такого рода покрытия выделяют большое количество защитных газов и малое – шлака. Это гарантирует удобство сварочных работ в вертикальном положении. Недостатки: высокое содержание водорода при работе со сталью могут отрицательно сказываться на характеристиках наплавленного металла; значительно количество брызг.

3. Рутиловые электроды имеют в маркировке букву “Р”. Основой покрытия является рутил, а также некоторое содержание кремния и кислорода. Данный вид характеризуется спокойным расплавлением, небольшим количеством брызг, легким отделением шлака, шов имеет тонкий рисунок. Важная особенность – простота повторного зажигания дуги. Сварочные работы следует проводить в условиях нормальной влажности и после прокалки материалов, иначе качество соединения ухудшается и появляются признаки окисления.

4. Основное покрытие электродов обозначается буквой “Б”, состоит из карбонатов магния и кальция. Проводники с данным типом обмазки предназначены для работы на постоянном токе, а также для соединения ответственных конструкций и трубопроводов. Наплавленный металл обладает повышенным уровнем пластичности, не отличается склонностью к окислению. Главное достоинство – слабая насыщенность такого типа покрытия водородом позволяет исключить ухудшение характеристик стали и других металлов. Основной недостаток – образование большого количества шлака.

Популярные и самые хорошие отечественные электроды для сварки

В результате маркетинговых исследований рынка сварочных материалов, наиболее популярными брендами в последние годы являются:

Рейтинг экспертов выглядит следующим образом:

Лучшие и качественные импортные электроды

Эксперты и конечные потребители схожи во мнении о качественных и особо востребованных иностранных брендах сварочных электродах:

Рейтинги

Лучшие (популярные) марки электродов

Материалы по чугуну и нержавейки не включены, по причине своей специфичности.

Лучшие (популярные) производители электродов

Если вы видите, что в рейтингах не хватает заслуженной марки или производителя, напишите в комментариях, они будут добавлены в опрос.

Вывод

Каждый сварщик сам решает какую марку сварочных материалов использовать. Проанализировав всю представленную информацию и ознакомившись с данными рейтингов, вы несомненно сможете остановить свой выбор на необходимых электродах, подходящих для выполнения определенных работ. Успехов!

Выбираем сварочные электроды

Электроды – устройство и принцип действия.

Появление новых видов сварок (MIG/MAG, TIG) немного расширило ассортимент материалов, применяемых для сварки, но основным расходным материалом сварочных работ до сих пор остаются плавкие штучные электроды для ручной сварки (MMA). Это неудивительно – снижение цен на компактные сварочные трансформаторы и сварочные инверторы привело к тому, что сварка перестала быть уделом специалистов и сварочный аппарат сегодня есть у многих. Соответственно, обилие различнейших электродов на прилавках может вогнать в ступор даже опытного мастера.

Вообще, большинство характеристик электродов имеет рекомендательный характер. Вполне можно при сварке переменным током железных деталей использовать электроды для нержавейки, да еще и предназначенные для постоянного тока. Но при неправильном использовании электродов качество шва будет намного хуже, да и процесс сварки может вызывать немалые затруднения. Поэтому, прежде чем начать использовать свежекупленный сварочный аппарат, надо разобраться, какие электроды подойдут к нему и к каждому конкретному свариваемому материалу.

Устроен электрод достаточно просто – металлический стержень из электропроводного материала, покрытый обмазкой (покрытием). Назначение стержня – создавать электрический контакт между анодом и катодом для поддержания электрической дуги и (в случае плавкого электрода) служить источником металла для шва. Основное назначение обмазки – создавать при горении газовую защиту для предотвращения окисления расплавленного металла. Кроме того, компоненты обмазки могут служить для стабилизации горения дуги, облегчения розжига дуги и изменения свойств металла шва.

Особенность использования покрытых электродов – в образующейся поверх сварочной ванны пленке продуктов сгорания обмазки – шлака. Шлак легче расплавленного металла, и, пока металл находится в жидком состоянии, шлаковая пленка покрывает его сверху, улучшая защиту сварочной ванны. Но если шов делается в несколько проходов, перед каждым последующим проходом остывший шлак следует счищать, иначе вкрапления шлака могут остаться в глубине шва, что очень сильно снизит его прочность. Также шлак следует счищать после окончания сварки, особенно, если предполагается последующая покраска сваренных деталей.

Различают три вида ручной сварки плавким электродом: переменным током, постоянным током прямой полярности и постоянным током обратной полярности.

При сварке переменным током анод и катод меняются местами с частотой питающей сети, дуга нестабильна и требует не только использования подходящих электродов, но и немалого опыта сварщика. Плюсом сварки переменным током является минимальное магнитное отдувание электрической дуги – отклонение дуги в сторону под действием электромагнитных сил, возникающих в свариваемых деталях. В большинстве случаев это преимущество не будет заметно, но иногда стыковые и угловые швы проще варить переменным током.

Кроме того, сварка переменным током оптимальна при сварке алюминиевых сплавов. Хотя наилучший эффект дает сварка алюминия TIG-методом в среде аргона, существуют и электроды по алюминию для MMA-сварки без создания защитной газовой среды, и ими лучше варить переменным током. В то же время сварка алюминия простой ручной сваркой сложна и требует от сварщика особых навыков и немалого опыта.

При сварке постоянным током следует иметь в виду, что анод (положительный полюс) всегда нагревается сильнее катода. Поэтому сварку током прямой полярности (когда вывод «+» подведен к детали, а «-» – к электроду) применяют при сваривании толстостенных элементов и при резке металла. А сварку обратной полярности – наоборот – при сварке тонкостенных элементов и при сварке металлов, не любящих сильного нагрева. Следует иметь в виду, что форма дуги при прямой и обратной полярности разная и пятно контакта дуги с металлом в случае обратной полярности имеет меньшую площадь. Вследствие этого при сварке постоянным током обратной полярности глубина проплавления больше, но площадь сварочной ванны меньше, шов тоньше.

Характеристики электродов.

Покрытие. Различные покрытия обусловливают различные свойства, и соответственно, применения электродов. Наиболее распространенными покрытиями являются рутиловое и основное.

Рутиловое покрытие хорошо зажигается даже при невысоком напряжении холостого хода аппарата, электроды с таким покрытием дают мало брызг, шов получается аккуратный, с низкой пористостью. Электродами с рутиловым покрытием можно варить детали, не счищая ржавчину, и продукты горения этого покрытия наименее токсичны. Из минусов рутилового покрытия – высокая вероятность образования трещин шва и обилие трудноудалимого шлака. Предназначены для сварки низкоуглеродистого металла как постоянным, так и переменным током. Начинающим сварщикам рекомендуется применять электроды именно с рутиловым покрытием.

Электроды с основным покрытием предназначены для образования швов высокой прочности, стойких к ударным нагрузкам. Шов стоек к появлению трещин, но при неправильно выставленных параметрах сварки, может иметь пористую структуру. Кроме того, для уверенного розжига таких электродов требуется высокое напряжение холостого хода сварочного аппарата. Варить такими электродами рекомендуется постоянным током обратной полярности.

Также на электродах встречается кислое покрытие (по свойствам близкое к рутиловому, но продукты его горения высокотоксичны), целлюлозное (близкое к основному) и ильменитовое, средние по свойствам между рутиловыми и основными.

Род тока. Выбирается исходя из особенностей сварочного аппарата. Сварочным трансформаторам не подойдут электроды, предназначенные только для постоянного тока. Обладатели же выпрямителей могут выбирать электроды сообразно имеющейся задачи.

Диаметр. Следует выбирать, исходя из толщины свариваемых деталей и возможностей сварочного аппарата. Таблица соответствия токов и диаметров обычно приведены на коробке электродов. Если на коробке таблицы нет, можно выбрать по усредненным данным:

Ориентировочная таблица соответствий токов сварки.