14 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Применение фундаментных болтов в строительстве

Содержание

Установка фундаментных болтов при монтаже

Фундаментные болты для крепления технологического оборудования различают по условиям эксплуатации и назначению, конструкции, способам установки и закреплению в фундаменте. Конструктивные (малонагруженные) болты служат для фиксации машин на фундаментах, повышения жесткости корпусных деталей и для предотвращения их смещения под действием случайных нагрузок. Расчетные (силовые) болты воспринимают нагрузки, которые возникают при работе оборудования.

Применяют следующие типы конструкций фундаментных болтов (ГОСТ 24379.0–80; 24379.1–80; 28778–90): изогнутые, с анкерной плитой, составные, съемные (рис. 2), прямые, распорные (рис. 3) и с коническим концом распорные (рис. 4).

К основным установочным и конструктивным параметрам болтов относятся: глубина заложения H, длина L болта, диаметр d резьбы, длина l0 резьбы, диаметр стержня d1, длина l изогнутой части, диаметр или сторона А анкерной плиты, размер S под ключ, диаметр d0 отверстия в фундаменте, высота h конуса.

В зависимости от конструкции болты устанавливают на кондукторах до бетонирования фундаментов (см. рис. 2, а, в–д); в колодцах, оставляемых при бетонировании (см. рис. 2, б), и в скважинах (отверстиях), пробуриваемых в готовых фундаментах, перекрытиях или полу цеха (см. рис. 3 и 4).

Наиболее перспективно применение болтов, устанавливаемых в пробуриваемых скважинах (отверстиях). Этим способом устанавливают прямые болты, закрепляемые в фундаменте с применением клея различного типа и цементной зачеканки, а также болты распорного типа. Прямые болты не имеют специальных анкерующих устройств, поэтому менее надежны в эксплуатации по сравнению с другими и требуют тщательного соблюдения технологии установки. Болты распорного типа (см. рис. 3, б и 4, в, г) обладают более высокой надежностью и простотой установки, хотя и сложнее по конструкции. Применение болтов распорного типа с малой глубиной заложения в случаях, когда размеры фундаментов определяются длиной болтов, позволяет устанавливать оборудование без фундаментов с креплением непосредственно на перекрытиях или полу цеха.

Установку болтов осуществляют в соответствии со специально разработанным планом их расположения, в котором болты «привязаны» к разбивочным осям оборудования.

Рис. 2. Фундаментные болты: а и б — изогнутые; в — с анкерной плитой; г — составные; д — съемные; l1 — ширина загнутой части болта; l2 — расстояние от оси болта до конца загнутой части

Рис. 3. Фундаментные прямые (а) и распорные (б) болты

Установка на кондукторах. Глухие болты: изогнутые, с анкерными плитами и составные (см. рис. 2, а, б и г), а также анкерную арматуру съемных болтов (см. рис. 2, д) — устанавливают в монолитные фундаменты до их бетонирования с помощью специальных монтажных приспособлений, обеспечивающих надежную фиксацию болтов и арматуры в проектном положении на период укладки и твердения бетона фундамента. Поддерживающие устройства служат для фиксации кондукторов в требуемом положении, а кондукторы — для размещения болтов в соответствии с осями отверстий в корпусных деталях машин, закрепляемых на данном фундаменте.

Поддерживающие устройства (каркас) собирают из типовых стоек и прогонов (продольных и поперечных балок), которые имеют одинаковую конструкцию для всех фундаментов цеха. Стойки различаются только высотой, а прогоны — длиной. Высоту стоек назначают на 200…300 мм меньше разницы высотных отметок бетонной подготовки фундамента и его поверхности. Длину продольных и поперечных балок каркаса

определяют исходя из размеров опорного контура монтируемого оборудования. Стойки крепят к закладным пластинам, залитым в специальные опоры, которые изготовляют одновременно с бетонной подготовкой фундамента (рис. 5). На стойках предусматривают узлы крепления балок каркаса, опалубки и настила.

К стойкам на проектной высоте приваривают балки каркаса. Для повышения жесткости каркас скрепляют диагональными связями. На верхних балках каркаса располагают кондукторы (рис. 6). Конструкция кондуктора определяется числом и расположением устанавливаемых фундаментных болтов. Отверстия в кондукторах изготовляют с такими же допусками расположения, как и в корпусных деталях. Диаметр отверстий в кондукторе должен быть больше диаметра болтов с резьбой до М48 на 1 мм, а для болтов с резьбой М56 и более — на 2 мм. Аналогично изготовляют кондукторы для фиксации анкерной арматуры, коробок и пробок для образования колодцев под болты или шанцев.

Положение кондуктора в плане на балках каркаса выверяют геодезическими методами и фиксируют сваркой. После этого в кондукторе устанавливают и закрепляют болты, пробки и анкерную арматуру.

Рис. 4. Фундаментальные болты распорного типа: а — конические с цементной зачеканкой; б — конические, устанавливаемые вибропогружением; в — конические с разжимными цангами (самоанкерующиеся); г — составные с распорными конусом; д — дюбель-втулки; е — анкерные распорные дюбели

Рис. 5. Стойка каркаса поддерживающего устройства

Рис. 6. Кондукторы для фундаментных болтов: а — листовой; б — из сортовой стали; в — комбинированный

При расположении глухих болтов с отгибами у края фундамента отогнутый конец болта необходимо ориентировать в сторону массива, а при расположении в углах — по их биссектрисе.

Нижние концы болтов, расположенные в местах пустот фундаментов (проемов, тоннелей и др.), допускается выполнять с отгибом.

Для глухих болтов в фундаментах предусматривают специальные шанцы, предназначенные для исправления положения болтов в плане после бетонирования фундамента путем их изгиба.

Детали, установленные в кондукторе, с целью предотвращения их отклонений от вертикального положения, при бетонировании соединяют поперечными связями из мелкосортного проката. На изготовление поддерживающих устройств и кондукторов расходуется значительное количество сортового проката — в среднем до 30 кгна один болт. Для уменьшения расхода металла применяют метод установки фундаментных болтов на поддерживающих устройствах с укороченными стойками и съемные кондукторы. При установке болтов в простые фундаменты поддерживающие устройства не изготовляют, а кондукторы прикрепляют к опалубке или арматуре.

При монтаже оборудования, опорные части которого стандартизованы, например химических аппаратов колонного типа, рекомендуется применять групповую установку болтов с помощью унифицированных кондукторов. Диаметр отверстий d0 под болты назначают на 2 мм больше диаметра болтов.

Плазово-блочный метод применяют при большом числе фундаментных болтов (свыше 500), устанавливаемых в цехе, с целью индустриализации их изготовления и монтажа блоками. Применение такого метода позволяет перенести изготовление блоков фундаментных болтов со строительной площадки в заготовительные мастерские или на заводы монтажных заготовок. Блоки собирают на специальных стендах, оборудованных плазом, т.е. дощатым щитом с наклеенным на него чертежом плана расположения болтов, выполненным в натуральную величину.

Блоки (рис. 7) состоят из группы болтов 1, приваренных к базовой опорной балке 2 и связанных между собой продольными и поперечными связями 3 в жесткий каркас. Продольные и поперечные стороны блока образуют ферму. Размеры а, l, l1, l2 называют исходя из расположения болтов, а размер b — из условия закрепления блока на опорных конструкциях, k — расстояние от оси основания каркаса до верхнего конца болта. При длине блока L до 1 м высоту фермы т принимают равной 300 мм и диагональную связь не ставят; при длине блока до 2 м высоту m принимают равной 400 мм и ставят одну диагональную связь, а при длине блока до 3 м высоту т принимают равной 450…500 мм и ставят две диагональные связи. При длине болтов L = 2 м высоту m назначают равной 1 м. Перепад высотных отметок торцов фундаментных бортов Δz = z2 – z1 в одном блоке не должен превышать 500 мм.

Читать еще:  Минстрой может отказаться от отключения горячей воды в домах

Рис. 7. Блок фундаментных болтов

На чертежах блоков указывают высотные отметки торцов фундаментных болтов, которые назначают в соответствии с планом расположения болтов. Верхняя балка продольной стороны блока является базовой. На чертежах указывают высотную отметку h ее нижней стороны, а остальные размеры дают от этой отметки. Базовые балки выступают за габаритные размеры блока на 150…800 мм. Все элементы обвязки болтов в блоки выполняют из круглого стального проката диаметром 8…10 мм, а базовые балки из труб.

Опорные конструкции блоков изготовляют в виде П-образных стоек, связанных вверху опорными балками, а внизу стержнями.

При разработке плазового чертежа (рис. 8) на полотнище миллиметровой бумаги, размер которого соответствует самому большому блоку болтов, наносят оси X и Y, а также намечают все места расположения болтов (центры отверстий под них) с допуском ±1 мм относительно рабочих осей. Затем на этом же чертеже отмечают места размещения болтов в следующем блоке и т.д. в пределах одной монтажной схемы.

Стенд для сборки блоков состоит из металлической рамы, установленной на стойках высотой 2…2,5 мм, на которую уложен плаз с просверленными отверстиями под болты. Болты каждого блока подают под стенд, заводят в отверстия и крепят сверху гайками. У болтов с одинаковыми высотными отметками гайки навинчивают в уровень с их торцом. При разности высотных отметок под гайки устанавливают соответствующие им дистанционные трубки. Болты балками и связями соединяют в блок сваркой. После этого отвинчивают гайки и опускают блок под щит.

Опорные конструкции блоков доставляют на место монтажа и устанавливают на бетонную подготовку фундамента. Соответствие положения опорных конструкций монтажной схеме тщательно проверяют. Блоки устанавливают на опорные конструкции базовыми опорными балками. Положение блока контролируется по двум диагонально расположенным и наиболее удаленным болтам, после чего блок приваривают к опорным балкам.

Рис. 8. Плазовый чертеж

Установку в скважины, пробуренные в готовых фундаментах, применяют для болтов: прямых; конических с цементной зачеканкой и с вибропогружением; с разрезными и разжимными цангами, а также составных с распорным конусом и дюбелей-втулок. Применение таких болтов, обладающих небольшой глубиной заложения Н = (4…8)d, позволяет не только устанавливать и закреплять оборудование на железобетонных перекрытиях промышленных зданий или непосредственно на полу цеха, но и дает возможность избежать изготовления металлоемких дорогостоящих кондукторов и поддерживающих устройств. При этом повышается точность установки болтов, что упрощает выверку оборудования.

Скважины под болты изготовляют на станках для сверления, оснащенных алмазными кольцевыми сверлами. При небольших диаметрах (до 60 мм) более эффективно применять перфораторы и машины ударно-вращательного бурения со специальным рабочим инструментом: буровыми коронками, шнековыми бурами и спиральными сверлами с твердосплавными вставками (табл. 16–22).

Таблица 16. Технические характеристики механизированного инструмента для сверления бетона и железобетона

Виды анкеров: диапазон выбора анкерных соединений устроит и строителя, и землеустроителя

Этот вид крепежа оказался самым эффективным при горной выработке, для крепления стен и сводов горизонтальных ходов в рудном теле. И немцы, и англичане нашли в нём сходство с «якорем». Так появился универсальный по сфере применения крепёжный элемент — анкер. Анкерный болт — металлическая деталь заворачиваемая, забиваемая или закладываемая в заранее подготовленное твёрдое основание.

Анкерный крепёж

Типичный анкерный болт представляет собой стержень от 45 до 200 мм из легированной стали (09Г2С-6), характеризующийся 6-8 категорией прочности. Болт имеет шестигранную головку и крепёжный конец с нарезной резьбой. Принципиальные особенности анкерному болту придают втулка с продольными прорезями и коническая гайка, движение которой по стержню осуществляет принцип анкеровки. Технические характеристики анкерных болтов подробно рассмотрены в данной статье.

Способ крепления анкера определяется характером полезных нагрузок, которые и осуществляют его прочную связь с конкретным по материалу основанием. Это и сила трения, и противодействие в упоре, и адгезия при использовании химических веществ или преобразования поверхности в условиях термического воздействия.

Самым дешёвым и распространённым видом анкерного крепежа является соединение с основанием на применении силы трения, которую испытывает болт в отверстии тела крепления. Для тонкостенных материалов эффективнее внешний упор, при котором наружный элемент крепёжного конца позволяет затягивать базовую основу между ним и головкой болта. Самым перспективным и универсальным по своим возможностям считается химический анкер, включающий в систему крепления синтетические смолы или клеи. Фактически, способ крепления анкера и определяет его тип.

Классификация анкеров

Основу классификации анкеров определяют:

  • техника введения анкера в основу: забивочные, лепестковые, винтовые, бурильные;
  • по признакам заделки места крепежа: с бурением, с расширением, трубчатые;
  • по конструкционным признакам основного элемента: цилиндрические, стержневые, из проволочных прядей;
  • по срокам эксплуатации: временные и постоянные.

А здесь статья про монтаж металлочерепицы своими руками.

Механические анкеры

За простотой установки механических анкерных болтов стоит расчёт внутреннего давления, напряжения и нагрузок. Ошибка может привести к срезу болта или его вырыву, даже с частью основы. Кроме того, надо предвидеть возможный изгиб выступающей части и химические реакции на воздействия окружающей среды.

  1. Закладной анкер устанавливается в каркасе сооружения перед заливкой бетона или в каменной стене во время её возведения. Этот вид крепежа рассчитан на высокие нагрузки, установка сопряжена с определёнными сложностями и материальными вложениями.
  2. Распорный анкер осуществляет соединение за счёт силы трения конического элемента (гильзы, капроновой втулки, пружинного кольца) распираемого поступательным движением болта. Используется для крепления массивной конструкции на основу из бетона, кирпича или камня. Двухраспорный анкер, обычно имеет две гильзы и осуществляет более надёжное соединение. Еще больше информации о данных анкерах здесь.
  3. Забивной анкер предполагает распор металлической надрезанной втулки при забивании в неё крепёжного стержня. Выполняется вручную или с помощью пневматического инструмента. За счёт фрикционного соединения очень эффективен при работе с плотными основаниями. Об забивных анкерах читайте в этой статье.
  4. Клиновой анкер, оригинальный по своей конструкции, устанавливается в сверлёное отверстие путём забивания и вкручивания болта с металлической муфтой до получения максимального уровня сопротивления, обусловленного силой трения. Обладает способностью выдерживать большие нагрузки. Особенности клиновых анкеров рассмотрены в отдельной статье.
  5. Анкерный болт с кольцом или крюком — механический тип анкера, предназначенный не только для преодоления внутренних нагрузок, но и внешних, если учесть, что его используют для подвесных конструкций, крепления тросов, цепей и шарнирных систем. Устанавливается способом забивного или клинового анкера. Более подробно о таких анкерах читайте тут.
  6. Рамный анкер — облегчённый вариант анкерного болта для крепежа пластиковых и деревянных конструкций оконных рам, а также щелевого кирпича, бетона, камня. Особенность — форма головки, позволяющая уровнять её с поверхностью основания. Соединение расклинивается за счёт латунной или стальной цанги. Подробнее рамные анкера мы рассмотрели в данной статье.
  7. Анкер-шпилька — крепёжный элемент, имеющий два крепёжных конца. Затяжка соединения осуществляется с помощью гайки. Используется для монтажа несущих консолей, тяжеловесных конструкций, кабеля, антенн, мачт, ограждений к полнотелому основанию и перегородкам. Более подробно о анкер-шпильке гайке рассказано тут.
  8. Анкер фасадный предназначен крепить элементы навесных фасадов. Имеет муфту из полиамида и оцинкованный шуруп. Головка шурупа за счёт шайбы прижимает облицовку фасада. Подробнее о фасадных анкерах читайте в этой статье.
  9. Анкер потолочный, функционирует по принципу клинового, имеет ушко. Компактен, надёжен, используется для монтажа подвесных конструкций, люстр и светильников. Подробнне о них читайте здесь.
  10. Пружинный анкер — облегчённый крепеж для тонкостенных конструкций. Крепление осуществляется за счёт разворачивание пружины, проходящей через отверстие. Поступает в продажу с крюком или кольцом для использования в обустройстве интерьера.
Читать еще:  Как покрасить кирпичную стену. Основные моменты

Химические анкеры

Этот вид крепежа к силе трения и упора добавил ещё и надёжности силы склеивания, которую обеспечивает использование синтетических смол и клеёв. К ведущим достоинствам анкерного крепежа добавились новые:

  • создание крепежа- монолита:
  • пригодность для наружных и внутренних работ;
  • исключительная эффективность в крепеже рыхлых и тонкостенных материалов, на краю конструкции;
  • стойкость к вибрации;
  • компактность упаковки;
  • большие сроки эксплуатации.

Предложения ведущих фирм HILTI, BIT и Chemofast насытили отечественный строительный рынок уникальными марками химических составов для анкерного крепежа, которые расцениваются как ноу-хау в этой области.

Более подробно химические анкерные болты мы разобрали здесь.

А в этой статье говорится про комбинированные потолки.

Пластиковые анкеры

Пластиковые анкеры — разновидность анкеров, применяемых в землеустройстве. Крепёжные элементы, произведены как цельнолитые изделия из композиций на основе полимера, обладающие ударопрочностью и морозостойкостью. Представляют собой стержень от 60 до 120 см длинной. Комплект состоит из пробойников, пластиковых анкеров и АТРклипов (для анкерирования ячеек), шнура из полиамида.

Анкер имеет Те-образную форму, в грунт забивают его пробойником. В монтаже с АТРклипом, позволяет протянуть полимерный трос для закрепления георешётки. Будучи несущим элементом, пластиковый анкер устанавливается до отстыпки грунта.

Грунтовые анкеры

Это гиганты среди анкерных соединений: длина стержней достигает 15 -22 метра, что обусловлено их практическим назначением. Грунтовые анкеры используются для укрепления откосов строительных котлованов и обеспечения безопасности строительных работ производимых рядом с ними, а также для устройства подпорных стенок и укрепления оползней.

Особенности грунтовых анкеров рассмотрены в этой статье.

Анкеры для устройства фундамента

Чтобы увеличить сцепление конструкций с фундаментом используют фундаментные болты: съёмные, глухие и закладные. Их делают прямыми, изогнутыми, составными или даже в соединении с анкерной плитой, что позволяет монтировать прямо в жидкий бетон. Самые большие сложности с установкой глухих болтов: их положение точно выверяют с помощью стальных кондукторов (стоек и связей), поскольку после заливки бетоном уже ничего нельзя поправить. Больше информации о фундаментных анкерах здесь.

Анкер регулировочный по высоте

Такой вид крепежа востребован там, где сочетание конструкций из разных материалов предполагает разные характеристики усадки. За счёт двух стальных площадок на резьбовом стержне, гаек и шайб он позволяет урегулировать горизонтальное положение конструкции относительно основания.

Подробнее об анкере регулировочном по высоте читайте в специальной статье.

Классификация анкеров по материалу соединяемых конструкций

  1. Для листовых материалов: панели ДСП,гипсокартон и т.п.
  2. Для плотных материалов: природный камень, бетон, кирпич.
  3. Для пустотелых материалов: пенобетон, газобетон, щелевой кирпич.

Про анкера для гипсокартона, бетона, газобетона и кирпича рассказывается в этой статье.

Установка анкерных болтов

Нет такого объекта строительства и вида материала, для которого нельзя было бы применить анкерное соединение. Фундамент, потолок, пол, стены, внутренние перегородки, элементы конструкций, сантехнические устройства, коммуникационные разводки — места доступные для быстрого и дешёвого способа крепления с помощью анкера-дюбеля. Установка анкера доступна и профессионалу, и домашнему умельцу. Всё необходимое для этого вида работ в изобилии представлено на строительном рынке. Подробнее про монтаж анкерных болтов читайте здесь.

А здесь статья о том, как покрыть крышу рубероидом.

В этом разделе https://ru-house.net/stroitelstvo/fundament/ много познавательных статей про фундамент для вашего дома.

Расчёт нагрузок анкерных болтов. Цены

Расчёт ведётся на основании соотношения размеров болта, его категории прочности и разрушительных сил (динамические нагрузки), спровоцированных массой соединяемых конструкций (статические нагрузки):

  • вырывающая сила;
  • изгибающий момент;
  • крутящий момент;
  • комбинированные нагрузки.

Из чего складывается цена на анкерные болты.

Разброс цен на рынке строительных материалов всегда позволяет товару найти своего покупателя. При сопоставлении прайс-листов, видно, что цены на анкерные болты складываются из различий:

  • в величине изделия;
  • по назначению;
  • по материалу;
  • в величине закупочной партии
  • инновационных модификаций;
  • популярности производителей.

Более подробно про расчёт нагрузок анкерных болтов и цены на них рассказано тут.

Особенности и применение анкерных болтов при строительстве фундамента

Фундамент – это основа, база любого строения, оборудования. Анкер с немецкого языка переводится – якорь, слово емко отражает принципы действия болтов, которые как якорь цепляются, скрепляются, зачастую открепить их возможно лишь с частью конструкции. Применение анкерных болтов при строительстве фундамента обусловлено необходимостью придать ростверку наибольшую прочность, долговечность, износоустойчивость, а в некоторых регионах – сейсмостойкость, морозо- и ветроустойчивость.

Роль надежности крепления в строительстве фундамента велика, от него напрямую зависит жизнеспособность строения. Только раствором тут не обойтись. Фундаментные стержни используются для скрепления, выравнивания конструкций. С их помощью укрепляют основу строений бань, домов, заводов, плотин. Простота применения для крепления основы анкерного фундаментного болта позволяет пользоваться даже человеку несведущему в строительстве. Фундаментными или анкерными называют штыри, изготовленные из стали различных марок, с нарезной резьбой, системой крепления.

Технические характеристики

Фундаментный болт — сложносоставное крепежное изделие из стального нарезного штыря или шпильки, с гайками, шайбами, и со специфическими системами как то – анкерная плитка, арматура, разъемная цанга, стаканчик, конус или втулка.

Они удерживают болт, как якорь, в основании. Марки стали согласно ГОСТу подбираются под вид и климатические условия мест использования фундаментов. На стержень для электрохимической защиты наносится гальваническая или термодиффузионная антикоррозийная оцинковка. Последний способ является более эффективным.

Фундаментные штыри, несмотря на то, что используют слово, термин – «Болт» в наименовании, но по конструкции отличен от обычного понятия. Согласно условиям эксплуатации, их можно классифицировать на:

  • Конструктивные – предназначены для фиксации конструкций, вес которых дает устойчивость от падений и сдвигов.
  • Расчетные – принимающие на себя возникающие дополнительные нагрузки строений.

Различаются по приспособленной к определенному способу крепежа системе анкерные болты для фундамента:

Анкерное крепление в строительстве

  1. Прямой – штырь прямой, с резьбой контргайками для крепежа. Крепится в отверстие с клеевой заливкой (железобетонные конструкции). D (мм) от 10 – 48, L до 1 м 40 см;
  2. Изогнутый – штырь с нарезной резьбой с крюкообразным изгибом с другой стороны, закрепляется в специальные пазы (железобетонные конструкции). D (мм) от 12 до 48, L до 1 м 80 см;
  3. Клиновой или с конусным окончанием – крепится за счет расклинивающейся цанги (бетон, бойлеры, мебель, оборудование и т д). D (мм)12 – 48, L – до нескольких метров;
  4. Составной – две штыря, фиксируемые между собой муфтой. Нижняя часть погружается в бетон, прикрепляется муфтой с верхней частью (железобетонные, металлоконструкции). D (мм) 24 – 48, 56 – 64, L до 5 метров;
  5. Съёмный – нижняя часть стержня – стаканчик с арматурой, становится в выемку, паз, верхняя – шпилька крепится после заливки (бетонные, железобетонные, кирпичные конструкции). D (мм) 12 – 48, 56 – 125, L до 5 метров;
  6. С анкерной плиткой – нижняя часть плоская пластинка из металла. Ставится до заливки. D (мм)16 – 48, 56 – 90, 100 – 140, L до 5 метров.
Читать еще:  Основные виды искусственных дорожных неровностей. Лежачие полицейские (ИДН 300) в Новосибирске

Для полной характеристики анкерных болтов в маркировке указываются: внешний и внутренний диаметры, длина.

Особые свойства

Силы трения, нажима, химическая реакция при приклеивании – это те свойства анкерных креплений, что позволяют им крепко держаться в основании строения, обеспечивая надежность крепления. Трение увеличено за счет расклинивания цанги, упор, чем глубже, тем меньше вероятность излома, химическая реакция – клеящие вещества, заполняя пустоты и обволакивая сам штырь, застывая, становятся единым целым с ростверком, таким образом, обеспечивая полную сцепку. Монтажные ампульные, инъекционные клеящие вещества содержат смолу (чаще эпоксидную), затвердитель, требуемые для химического крепления.

Химическая сцепка отлично подойдёт для крепежей в кладке из пустотного кирпича, для ячеистого бетона. В отличие от механической фиксации она не дает внутреннее напряжение. Существуют клеящие вещества для работ при повышенной влажности, в воде, что немаловажно для строительства плотин, мостов, гидроэлектростанций, подводных конструкций.

Особенности установки болтов в фундамент

  • Крепежи разделяют и по способу монтажа крепления в фундамент на: съемный и глухой.
  1. Съемный способ, при котором установка анкерных болтов в фундамент осуществляется с помощью закладных деталей. Закрепляется цементным раствором, клеящими средствами. Крепятся шпильки в выемках или с расклинивающимися цангами до заливки бетона. Монтаж после заливки путём пробуривания выемки, отверстия для болта, фиксации клеевым или цементным раствором;
  2. Глухой – изогнутые и штыри с анкерным основанием, устанавливаются перед самой заливкой бетоном строения. Эти стержни, благодаря своим формам, конструкциям плотно закрепляются в ростверке. Для соблюдения заданных параметров их размещения разработаны специализированные приспособления именуемые – кондукторы.

Монтаж до заливки – к каркасу шпильки крепятся путем сварки или вязальной проволокой, фиксация шайбами и гайками после застывания. Муфтой фиксировать одну шпильку до заливки, вторая шпилька – после заливки бетоном;

  • Крепление бруса плиточного или ленточного типа фундамента осуществляется жестким способом, с предварительным этапом, где в ростверк устанавливают конические (клиновые) болты, по брусу просверливаются отверстия для шпилек. Фиксируется при помощи контргаек.
  • Крепление к свайному фундаменту несколько отличается от обычного – на вкопанные сваи монтируются оголовки, по бокам которых предварительно сделаны отверстия для крепежных шпилек или винтов. Балка кладется в пазы П-образной выемки, закрепляется на установленных ранее винтах, шпильках;
  • При постройке деревянных фасадов зданий, проблема усадки стоит остро. Высота бруса, бревен может уменьшиться до пятнадцати сантиметров. В данном случае применяется регулировочный анкер.
  • Крепление бруса к фундаменту анкерными болтами производится жестким креплением – основание закрепляется в местах соединения с брусом с помощью анкеров, в данном случае, строение неподвижно и прочно сцепляется.

Ремонт и замена

Причины необходимости в ремонте возникают: при неправильной установке – вылет стержня из основания полностью или частично; излом или изгиб крепления; появление коррозии; износ; пожар и т. д. Различные стихийные бедствия, катаклизмы природного, техногенного характера. Простота конструкции анкерных фундаментных штырей вызывает у строителей порой небрежное отношение к применению инструкций по установке, сборке, хранению, что часто приводит к разрушению крепежа, авариям, поломкам, ветшанию строений.

Штыри для скважин не подойдут для колонн сооружений, зданий, где есть мостовые краны или строений, подверженных повышенной нагрузке ветра, а также для высотных домов, небоскребов. Гораздо проще, дешевле заменить одну – две детали, чем полностью или пусть даже частично перекладывать фундамент. Для ремонта по ростверку пробуриваются отверстия по среднему шагу, до метра, внутрь них устанавливаются новые части строения.

Весьма важно соблюдать технологию процесса установки крепежей, обращать внимание на маркировку, правила эксплуатации. Тогда основа строения – фундамент, закрепленный анкерами, прослужит долгие годы без особой потребности в ремонте или замене некоторых деталей.

Стоимость и свойства по ГОСТу

Стоимость анкерных болтов зависит напрямую от величины диаметра, длины шпильки, производителя, то есть от затрат производителя на металл, обработку. Так, продукция отечественного производителя обойдется дешевле, нет таможенных сборов за ввоз.

Свойства анкерных болтов, их прочность, надежность крепления, придают строениям дополнительный запас прочности, устойчивости. Благодаря оцинкованной стали стержни и шайбы менее подвержены коррозии металлов, выдерживают достаточно высокие и низкие температуры. Все анкерные крепления для фундамента проходят строгий контроль на заводе-изготовителе и находятся в полном соответствии с требованиями норм ГОСТа.

Применение фундаментных болтов в строительстве: виды и руководство по установке

Фундаментным или анкерным болтом принято называть крепежное изделие в вид продолговатого (длина может варьироваться) металлического изделия с насечками резьбы с одной стороны и специального удерживающего приспособления (система крепления) с другой.

Применение

Анкерные болты используются во всех сферах строительства, где требуется укрепление железобетонных и других конструкций.
Конструктивное назначение изделие заключается в том, чтобы придать ростверку больше прочности и долговечности. В регионах с повышенной сейсмической активностью фундаментные болты необходимы для улучшения устойчивости всей конструкции.

Анкерные крепежи предназначены для непосредственного соединения опоры или основания нижнего венца со следующим звеном конструкции. Они могут выполнять связку между различными материалами, использоваться для противодействия вибрации при монтаже негабаритных станков на предприятиях, и применяется для придания жесткости сцепления между плитами при строительстве плотин.

Виды и технические характеристики фундаментных болтов

Анкерные крепления производятся согласна государственному стандарту от 1980 года, параметры которого были дополнены в 2012 году с учетом появления новых строительных материалов и технологий.

Различают следующие модификации фундаментных болтов:

  1. Конструктивные – фиксирующие конструкцию;
  2. Расчетные – минимизируют нагрузку, возникающую при влиянии дополнительных факторов (ветер, вес, давление).

Касаемо системы крепления различают:

  • Прямые штыри – представляют собой прямой болт с резьбой и контргайками на одном или обоих концах. Их используют при укреплении железобетонных оснований с применением заливки.
  • Изогнутый – имеет загиб с одного конца и контргайку с резьбой с другого. Изгиб может быть выполнен под прямым углом или в форме символа Z.
  • Клиновидный – фиксация происходит за счет дополнительного элемента в основании, разжимающейся цанги и конической втулки.
  • Съемные – прямой стержень, который состоит из двух частей и муфты между ними.
  • Прямой с анкерной плиткой – на нижнем конце болта с помощью гаек крепится плоская металлическая пластинка.

Также болты фундаментные могут различаться в зависимости от размеров. Максимальный размер 140 мм в диаметре и 5 метров в длину.

Помимо этого, анкерные крепления классифицируют исходя из условий эксплуатации. Различают обычные и морозостойкие болты, выдерживающие до -40 градусов по Цельсию. На морозостойких изделиях проставляется соответствующая маркировка «ХЛ».

Порядок установки фундаментных болтов

В зависимости от типа анкерного крепления, его монтаж может производится как перед, так и после заливки бетона, до и после его застывания.

Прямые фундаментные болты, изогнутые под прямым углом, устанавливают в бетонные основания до того, как заливают раствор. Анкера с Z-образным окончанием монтируют в заблаговременно вырубленные колодца, а после заливают смесью.

Болты с разжимной нижней частью устанавливают в готовый застывший фундамент, в предварительно просверленное отверстие.

Независимо от типа анкера во время монтажа он должен располагаться строго вертикально, касательно основания.

Устанавливаются анкера исключительно по центру ширины плиты.

Возможности ремонта и замены

При неправильном монтаже анкеров могут возникать следующие проблемы:

  • Частичный или полный вылет штыря из основы;
  • Коррозия стержня;
  • Деформация крепежа.

К нарушению крепления может привести:

  • Неправильное хранение изделия;
  • Природные катаклизмы;
  • Пожар.

При соблюдении условий эксплуатации средний срок службы фундаментных болтов исчисляется ни одним десятком лет. При необходимости замена производится путем высверливания из основания деформированного изделия и установки нового.

Ссылка на основную публикацию
Статьи c упоминанием слов:
Adblock
detector