102 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Особенности строительства домов из профилированного бруса

Содержание

Дом из профилированного бруса – особенности, этапы строительства, фундамент, стены

В этой статье мы рассмотрим основные преимущества и недостатки домов из бруса, основные этапы строительства, обустройство фундамента и процесс возведения стен. Материал дополнен видео и соответствующими фотоснимками.

Немного ранее уже рассматривалась одна распространенная строительная технология – канадская технология строительства домов (технология каркасных домов). Сегодня мы рассмотрим очередную, довольно популярную на сегодня методику строительства – возведение дома из профилированного бруса.

Для максимального удобства изложения/восприятия информации материал разбит на следующие части

Кстати, кликнув по интересующему вас пункту, вы будете перемещены на соответствующий раздел материала.

Преимущества и недостатки домов из профилированного бруса

Основные преимущества возведения «брусовых» домов:

Доступность строительства. Если, например, сравнивать использование бруса с использованием оцилиндрованного бревна, можно выявить, что использование первого материала гораздо экономичнее.

Короткие сроки строительства. На практике возведение дома может быть завершено всего за 2-3 месяца.

При использовании бруса нет необходимости обустраивать тяжелый фундамент. В качестве основания могут выступать или не сильно заглубленный ленточный или классический столбчатый фундамент.

Идеальные для человека условия проживания. Проживая в деревянном доме, вы сможете сэкономить на вентилировании. Это понятно, ведь древесный материал является материалом природного происхождения, способным создавать оптимальный для человеческого организма уровень влажности.

Отменная эстетичность. Наверное, комментарии излишни – дом из профилированного бруса имеет очень достойный и солидный вид. Порой такие древесные сооружения выглядят на порядок привлекательнее привычных кирпичных/пенобетонных домов.

По поводу недостатков, присущих таким строениям. Их не так уж много, да и по большому счету они не столь критичны.

Низкая стойкость к атмосферным воздействиям — негативное воздействие атмосферы приводит к постепенному разрушению древесного материала. Для исключения этого строения обрабатывают специальными защитными веществами.

Низкий уровень пожаробезопасности. Профилированный брус — материал, поддерживающий/распространяющий огонь в случае пожара. С целью снижения вероятности возгорания, строения должны обрабатываться не только средствами защиты от атмосферных воздействий, но и веществами защиты, препятствующими возгоранию.

Недостаточная толщина стен дома. Дело в том, что относительно небольшая толщина стен не позволяет эксплуатировать строение без дополнительного утепления в холодные времена года.

Невозможность перепланировки. Дом из профилированного бруса строится один раз и навсегда. Какие-либо перепланировки в виде переноса стен невозможны (разве что делать гипсокартоновые перестенки).

Сложности в обустройстве скрытой электропроводки. Как правило, при обеспечении дома коммуникациями в качестве системы электроснабжения применяют открытую проводку, которая имеет не самый привлекательный внешний вид. Конечно, выполнить скрытую проводку в таком доме возможно, но это требует дополнительных как финансовых, так и временных затрат. Получить более детальную информацию об обустройстве электропроводки можно в материале «Электропроводка частного дома».

Дом из профилированного бруса – этапы строительства

Для удобства подачи информации основные этапы строительства сведем в небольшую таблицу:

Как в любом строительстве, первым этапом является подготовка проекта, выполнение соответствующих расчетов. К данному этапу следует подойти с особой ответственностью: кроме необходимого количества материала следует определиться с типом фундамента, стоимостью дверей, окон, коммуникаций.

Сюда же можно отнести работы, связанные с исследованием свойств грунта, на котором планируется постройка.

Подразумевается укладка основы сооружения – фундамента. Конструкция фундамента может быть ленточной, свайной или винтовой.

Гидроизоляция является обязательным этапом перед началом возведения стен.

Для изоляции фундамента от воздействия подземных вод могут использоваться любые технологии гидрозащиты, например, может иметь место обработка элементов фундамента специальными водоотталкивающими средствами на основе различных смол.

Данный этап является самым простым из всего процесса строительства дома из профилированного бруса. Как правило каких-либо сложностей здесь не возникает, ведь по своей конструкции брус имеет специальные пазы, позволяющие оперативно производить монтажные работы.

Следует отметить, что от профиля используемого бруса зависит, потребуется ли прокладка дополнительного утеплителя: если паз и шип имеют простое исполнение — между брусьями укладывают джут; если же профиль имеет исполнение «гребенка» — джут укладываю только по углам сооружения. О джуте можно почитать в статье «Межвенцовый утеплитель».

Здесь каких-либо особых требований нет, процесс стандартен: монтаж балок, стропил, обрешетки, кровельного материала. В качестве последнего может использоваться абсолютно любой материал: ондулин, металлочерепица, профнастил и т.п.

Установка окон и дверей

Как и в случае с крышей здесь все процессы традиционны.

Фундамент дома из профилированного бруса

Как упоминалось выше, для рассматриваемых строений чаще всего используют или ленточный мелко заглубленный фундамент или традиционный столбчатый. Первый или второй вариант выбирают в зависимости от присутствующих на территории геологических условий. Кратко рассмотрим обустройство каждого из видов фундамента.

Обустройство ленточного мелко заглубленного фундамента

При укладке мелко заглубленного ленточного фундамента прежде всего выполняют разметку: внутренние/внешние углы отмечаются предварительно подготовленными колышками, между которыми натягивается шнур. Таким образом можно визуально представить каким получится будущее основание.

Далее, согласно полученной разметке, начинают рыть яму глубиной не менее 60 сантиметров. Слишком маленькая глубина ямы недопустима даже несмотря на тот факт, что дом строится из профилированного бруса, и, следственно, его конструкция не будет создавать большое давление на фундамент.

После того как яма готова, на ее дне обустраивается так называемая подушка. Подушка состоит из песка, засыпаемого толщиной слоя порядка 10 см, и слоя щебня аналогичной толщины.

Затем формируется опалубка для заливки будущего фундамента. Опалубка может быть самодельной (выполненной из обыкновенных древесных досок подходящей ширины) или покупной, выполненной из пластика. Для максимальной прочности целесообразно предусмотреть армировку: использовать каркас из сваренной между собой стальной арматуры или скрученной стеклопластиковой арматуры.

Завершив обустройство опалубки, приступают к ее заливке цементным раствором.

Обустройство столбчатого фундамента для дома из профилированного бруса

Столбчатый фундамент выбирается, если будущее строение не будет иметь подземных помещений и если на территории постройки стабильный непучинистый грунт. В таких случаях столбчатый фундамент закладывают на глубину промерзания грунта.

Для обустройства такого фундамента выполняются столбы из бетона (кирпича). Шаг между каждым следующим столбом должен составлять порядка 3-х метров. При этом между собой столбы фундамента соединяют посредством стенки-забирки, выполняемой из камня (кирпича). Глубина закладки в грунт – до 300 мм. Важный момент: по всему периметру забирки (с каждой из сторон строения) выполняют технологические отверстия-продухи. С их помощью осуществляется вентиляция всего подполья.

Читать еще:  Гидроизоляция крыши гаража своими руками

Возведение стен с использованием бруса

Для возведения стен осуществляется рядовое выкладывание бруса. Каждый новый ряд скрепляется с предыдущим посредством специальных штырей, которые называют нагелями. Штыри могут быть металлическими или же деревянными. В большинстве своем используются металлические нагели ввиду их большей надежности и прочности. Однако это вовсе не означает, что деревянные нагели используются в очень редких случаях: чаще всего они применяются при строительстве небольших по размеру строений.

Как монтируются нагели? Они устанавливаются подобно кирпичной кладке: каждые три ряда через один. Сам процесс монтажа выглядит следующим образом: сверлится отверстие диаметром 3 сантиметра, в полученное отверстие киянкой вбивают нагели. Вместе с тем с целью утепления швов укладывается уплотнитель.

Предлагаю вашему вниманию видеоролик, демонстрирующий процесс возведения стен. Отмечу, ролик отснят не мной и на авторские права на него я не претендую.

В том случае, если дом из профилированного бруса возводится при ограниченном бюджете, то есть застройщик желает сэкономить на его строительстве, внутренние стены строения могут быть выполнены каркасными. Для этого выполняют каркас из брусков, после чего обшивают его вагонкой, ДСП или даже гипсокартонном.

Вот, собственно, и все на сегодня. Разумеется, на этом тема «дом из профилированного бруса» не закрыта. Немного позже мной будут рассмотрено утепление, отделка и дизайнерское исполнение подобного рода строений.

Советую вам подписаться на обновления (в формате подписка на главной странице) дабы не пропустить ничего интересного!

Особенности строительства дома из профилированного бруса

Несмотря на появление всё более совершенных строительных материалов, натуральное дерево по-прежнему высоко котируется среди российских застройщиков. Профилированный брус в этом плане весьма технологичен, особенно если нужно вести стройку ускоренными темпами. Поговорим о строительстве дома из профилированного бруса.

Как выбрать подходящий вид и сорт бруса

Профилированный брус классифицируется по двум признакам: форме боковых граней и профилю стыковочного соединения. И если выбор между плоской или полукруглой гранью осуществляется чисто из эстетических соображений, то метод стыкования венцов всецело определяет прочность, устойчивость и энергоэффективность сруба.

Практикующие рубщики часто сходятся во мнении, что предпочтительных форм профиля бруса три: гребёнка, финский шип-паз и двойной паз с косыми гранями. В работе всё три типа весьма удобны, разница же заключается в методе конопатки и используемом материале утепления, либо его отсутствии. Так, при укладке бруса с гребёнкой уплотнитель либо не используется вовсе, либо между венцами раскатывается предварительно сжатая уплотнительная лента (ПСУЛ). Для остальных видов соединений используют джутовое полотно или войлок.

Использовать указанные виды профиля выгодно из-за минимальных значений расхождения венцов в процессе усадки. Клиновидные шипы и пазы, в отличие от прямоугольных, способны уплотняться сами по себе. Другим ключевым отличием гребёнки можно назвать невозможность уплотнения межвенцовых зазоров после усадки, в то время как шип-паз более терпим к огрехам рубки и может подвергаться повторной конопатке.

Качество профилированного бруса определяется не столько происхождением леса, сколько сезоном его рубки и правильностью распила. Брус обычно вырезают из сердцевины ствола, в чём легко убедиться по расположению годичных колец. Чем точнее продольная ось бруса соответствует расположению сердцевины, тем меньше вероятность возникновения в нём сквозных трещин. К слову, их наличие — вовсе не признак скверного качества древесины. Для профилированного бруса трещины — явление характерное, особенно для пиломатериалов, прошедших интенсивную сушку.

Влажность, выдержка и обработка древесины

Обживать сруб без выдержки можно только при условии, если он сложен из клееного бруса. К сожалению, ценник на этот вид пиломатериалов может в 2–2,5 раза превосходить по стоимости обычный цельный брус, поэтому многим застройщикам не остаётся иного выхода, кроме самостоятельного отбора, доставки и подготовки древесины перед строительством.

Пиломатериалы по относительному содержанию влаги разделяют на естественной (50–80%), строительной (20–25%) и пониженной (менее 15%) влажности. Подвох здесь скрыт в том, что чем больше толщина материала, тем сложнее его высушить до самой сердцевины. Именно благодаря первоначальному удалению влаги до значений 10–15% брус теряет склонность к интенсивному короблению и скручиванию, хотя явления усадки для него по-прежнему характерны. В этом и заключается выгода клееного бруса: он состоит из основательно просушенных ламелей, которые, к тому же, ориентированы волокнами в противоположных направлениях.

Цельный брус может быть естественной и камерной сушки. В последнем случае наиболее выгодным будет обезвоживание перегретым паром и с помощью СВЧ-облучения. Оба этих метода ведут к гарантированному уничтожению органики, способной со временем развиться и испортить дерево. Для предварительно высушенного бруса совершенно не важна влажность в момент доставки на строительный объект и начала рубки, ибо первичные процессы деформации в нём уже прошли.

Нужно понимать, что обычно брус сушат до профильного фрезерования, что исключает искривление в ходе последующего хранения и транспортировки. Отличить сыростроганную древесину можно по мельчайшему ворсу, который при проходе режущего инструмента вытягивается из сырых волокон. И если боковые поверхности профилированного бруса обычно шлифуют, чтобы скрыть этот дефект, то внутри пазов такая обработка невозможна. Брус такого качества нужно доставить на объект заранее, сложить в штабель или колодец с вентиляционными зазорами и выдержать в течение 6–12 месяцев. За этот срок древесина несколько раз наберёт и потеряет влажность, пройдёт через различные температурные режимы и примет окончательную форму.

После выдержки брус сортируют по кривизне, обрабатывают огне- и биозащитными составами, после чего приступают непосредственно к рубке. При использовании бруса предварительной сушки ухищрения с выдержкой существенной роли не сыграют, а защитную пропитку можно нанести и после сборки сруба. Клееный брус обычно не пропитывают: если во всём срубе и будет поражена одна из ламелей, дальше неё синева и гниль распространяться не смогут из-за наличия клеевой перегородки.

Фундамент современного деревянного дома

В отличие от сруба из оцилиндрованных брёвен, где один или несколько венцов выполняются лесом увеличенной толщины, дом из профилированного бруса ставится на жёсткое бетонное основание. Наиболее пригодными для деревянных зданий можно назвать плитные фундаменты. За счёт их высокой стабильности нет нужды давать время на осадку в грунте перед принятием проектной нагрузки.

Ленты и ростверки на мелкозаглубленных сваях требуют выдержки от нескольких месяцев до года в зависимости от интенсивности выпадения осадков. Постройка деревянного дома или бани из бруса на невыдержанном фундаменте чревата тем, что из-за неравномерной плотности грунта и значительного веса стен ленту перекосит и сруб придётся перекладывать. Исключение составляют свайные фундаменты, опирающиеся на более глубокий, плотный и равномерный слой грунта, лента же должна пройти через 4–5 периодов затяжных дождей, которые равномерно размоют грунт как с внутренней, так и наружной стороны.

Есть ли лучший метод рубки?

Ввиду относительно небольшой толщины профилированного бруса (опять же, по причине сложностей глубокой просушки) его рубят в чашу с остатком. Таким образом перевязка на углах и перерубах происходит по стандартной схеме в половину бревна.

По аналогии с трапециевидными шипами соединительного профиля, для чаши будет оптимальной норвежская, а при толщине брусьев более 150 мм — канадская форма. Характерное отличие рубки пиломатериалов прямоугольного сечения — отсутствие затёсов, хотя они могут присутствовать на внешних гранях D-образных брусьев.

Канадская чаша

Канадская и норвежская чаши способны осаживаться и уплотняться под весом верхних венцов по ходу усушки древесины. Зарубка потайного шипа на дне чаши не обязательна при использовании профиля шип-паз, но крайне рекомендована при укладке брусьев с гребёнкой. Чтобы исключить затекание воды между венцами, чаша должна рубиться в верхнем положении, благо что малый вес брёвен позволяет свободно ими манипулировать.

Читать еще:  Природный камень – идеальное решение для отделки

В какое время года строить?

Традиционно деревянный дом из бруса рубят зимой и на то есть целый ряд причин:

  1. Строительство фундамента планируется на конец весны или начало лета, когда в оттаявшем грунте проще провести земляные работы. За лето и осень фундамент успевает осесть и перенести первые проявления пучения без нагрузки.
  2. Зимой древесина не тянет влагу и даже наоборот — доходит до кондиции строительной влажности на морозе.
  3. В замерзшем состоянии невозможна порча древесины насекомыми и вредоносной органикой.
  4. После сборки сруба из бруса его усадка протекает при переменяющихся погодных условиях, благодаря чему дерево проще адаптируется к форме, практически полностью устраняются остаточное коробление и скручивание.

Есть и более практичный повод запланировать рубку на зиму: большинство подрядчиков в это время отдыхают от летнего строительного ажиотажа, соответственно, снижается стоимость их услуг.

Окладной венец и пол

Хотя оклад сруба из профилированного бруса не выполняет функцию фундамента, в его устройстве имеется серьёзная специфика, от которой зависит как долговечность дома, так и простота его внутреннего обустройства. Начать следует с того, что на первые 2–3 венца сруба идёт брус из плотных и твёрдых хвойных пород, например, лиственницы или пихты. Их укладывают на бетон, предварительно расстелив несколько слоёв гидроизоляции. Остатки окладных брусьев обычно на 15–20 см длиннее, чем в остальных венцах.

Другой характерной особенностью окладного венца из профилированного бруса является его крепление к бетонному основанию с помощью анкерных болтов. В этой роли могут с успехом выступать и закладные шпильки, однако такой подход требует более качественной организации и точной разметки. Важно только, чтобы торцы шпилек или болтов были утоплены в брус на 10–15 мм, для чего под них высверливают широкие потаи. Нужно помнить, что для рубки в половину бревна следует соблюдать два направления кладки брёвен, то есть по одной стороне на окладной венец идёт целый брус, а по другой — распущенная пополам «лыжа».

В домах на ленте или ростверке брусья первого, а иногда и второго ряда зачастую укладываются после нарезки пазов на двух противоположных сторонах каждой комнаты. Пазы предназначены для установки лаг пола, таким образом верхняя грань фундамента имеет наименьшую из возможных толщину, равную толщине бруса, соответственно, расход бетона сводится к минимуму.

Возведение коробки дома

Помимо самого процесса подрубки чаш в брусьях при строительстве деревянного дома имеется несколько дополнительных хитростей. Сам процесс сборки сруба из профилированного бруса предельно прост: в паз или на гребёнку укладывается уплотнительная лента, затем сверху накладывается и осаживается кувалдой брус следующего ряда.

Чтобы упредить скручивание и коробление, венцы скрепляют между собой нагелями. Использовать стальную арматуру в этих целях не следует, ведь на границе разнородных материалов велик риск образования влаги. Также нельзя допускать излишне плотной посадки нагелей: их диаметр должен точно соответствовать просверленному отверстию (14–16 мм), при этом после забивки нагель дополнительно утапливается на 15–20 мм. Шаг установки нагелей может колебаться в пределах 1–1,5 метров, при этом разные ряды нужно скреплять со смещением на 30–40 см.

Перерубы выполняются для укрепления здания с длиной стен более 6 метров. Их необязательно складывать с остатками, гораздо проще и эффективнее выполнить нарезку соединения «ласточкин хвост», избегая дополнительных брешей в теплозащите дома. Также в этом случае приходится выполнять сращивание брусьев, что делается по схеме растяжного замка с косыми кромками.

По мере возведения стен следует правильно формировать оконные и дверные проёмы. Перед укладкой очередного бруса, примыкающего к проёму, его открытый торец нужно подрезать в четверть. Если же окосячка устанавливается по ходу сборки, торцы брусьев подрезают в шип. Следует помнить, что при установке остекления на период усадки верхний зазор окосячки должен быть не менее 100 мм для проветривания дома.

Перекрытия и крыша

Перекрытие дома из бруса достаточно просто выполнить по аналогии с врезкой лаг пола. Разница может заключаться в том, что балки перекрытия врезают с остатком. При этом желательно располагать ось балки по центру межвенцового шва, чтобы не нарушать целостность брусьев. Зарубку пазов следует выполнять не более чем на 2/3 толщины, добротно скрепляя нагелями оба венца, между которыми зажаты балки.

В зависимости от крутизны ската и длины свесов, мауэрлатом для стропил может выступать либо верхний брус, которым прижаты балки чердачного перекрытия, либо любой из последующих. При этом подрубка выполняется исключительно в стропильной ноге, которая устанавливается со смещением по отношению к балке перекрытия с тем расчётом, что потом будет зафиксирована к ней сбоку. Широко практикуется постепенное увеличение длины верхних венцов для формирования более широкого карнизного свеса.

Выпуск остатков балок наружу не очень хорошо сказывается на теплоизоляции дома, но может требоваться при значительной нагрузке на перекрытие. Иначе решить эту проблему можно путём крепления балок к стенам с помощью специальных металлических кронштейнов.

Профилированный брус: особенности, преимущества

Профилированый брус, это современный стеновой материал, изготавливаемый с применением довольно сложной технологии. Обычно брус получают из сердцевины цельного бревна. При этом округлые части бревна могут быть использованы для изготовления сопутствующих пиломатериалов.

Получившийса в результате брус могут подсушить различными способами, а затем профилируют, выпиливая гребни и пазы, которые обеспечивают плотное соприкосновение брусьев при строительстве.

Утепление стыков профилированного бруса:

В отличии от оцилиндрованного бревна, которое всегда поставляется в виде материала естественой влажности и требует усадки, профилированный брус может поставляться как естетственной влажности, так и технической сушки. После просушки в специальных высокотемпературных камерах, брус больше не требует времени на усадку и из него можно строить дома под ключ без перерыва в один заход. Подробнее преимуществе технической сушки вы можете прочитать в статье техническая сушка против естественной влажности.

Толщина стен из бруса

Согласно нормам СНИП, для круглогодичного проживания в белорусском климате достаточно бруса толщиной в 200 мм. Это не значит, что если стены будут тоньше — вы замёрзнете, а если толще, то это будет бессмысленной тратой денег. Дело в том, что при тощине деревянной стены в 20 см. на стены в среднем приходится около 60% всех теплопотерь. То есть при таком раскладе толщина стен так же важна, как качество окон, утепление фундамента и крыши, эффективность системы вентиляции. Если экономить на всём кроме толщины стен сруба, вам всё равно будет холоно. С другой стороны, увеличивая толщину стен, покупая более дорогие стеклопакеты и дополнительно утепляя кровлю, вы можете значительно уменьшить годовые расходы на отопление и кондиционирование, что в долгосрочной перспективе может существенно повлиять на ваш бюджет. Мы рекомендуем использовать для садовых или дачных домиков, рассчитанных исключительно на сезонное проживание брус толщиной от 40 до 100 мм. Для межсезонного проживания: 100-1500 мм., а для круглогодичного проживания принять нормы СНИПа в 200 мм. за достаточный вариант.

Возведение коттеджей из профилированного бруса не отличается сложностью и занимает очень мало времени, так что строительные работы проходят очень быстро, что позволяет основательно сэкономить на размещении и доставке рабочих.

Срок эксплуатации дома из качественного бруса составляет около 100 лет.

Особенности бруса относительно бревна:

  • высокая скорость возведения
  • дышащая фактура материала;
  • простота отделочных работ;
  • хорошие теплоизоляционные характеристики;
  • общая прочность материала;
  • долговечность;
  • возможность возведения дома под ключ в один этап;
  • горючесть выше, чем у кирпича ;
  • стоимость коробки под усадку (но не готового строения) выше, чем у бревна.
Читать еще:  3 травы, которые побеждают в битве со старением

Профилированный брус: плюсы и минус, виды и размеры

Несмотря на обилие современных стройматериалов для малоэтажного домостроения древесина своей актуальности не теряет. Профилированный брус с пазогребневым профилем среди многообразия конструкционных пиломатериалов занимает лидирующие позиции. У него есть свои плюсы и минусы, различные виды и стандартные размеры. И прежде чем приобретать этот брус для возведения своего дома или иных хозяйственных построек, стоит разобраться во всех его сильных и слабых сторонах.

Содержание

Что такое профилированный брус?

Профилированный брус – это современный вариант пиломатериала промышленного изготовления. Делается он из разных пород древесины и на выходе с пиловочного станка в сечении имеет отличную от прямоугольника форму. Боковые стороны готового бруса получаются ровными либо округлыми, а нижняя и верхняя обладают выемками замкового соединения типа «шип-паз».

Производство профилированного бруса

При изготовлении профилированного бруса чаще всего используется:

Сосновый профилированный пиломатериал является самым дешевым, именно его обычно выбирают для возведения частных брусовых домов. Кедр и осина идеально подходят для строительства бань. Они устойчивы к перепадам температуры и влажности. Брус из лиственницы прослужит дольше всего, но он достаточно тяжел и стоит дороже всего. Придется потратиться и на этот материал, и дополнительно на массивный фундамент под стенами из него.

Ель не слишком прочна и обладает низкой устойчивостью к гниению. Однако брус из нее выглядит наиболее презентабельным на вид среди перечисленных конкурентов. Еловый вариант лучше всего применять для устройства внутренних перегородок в доме.

Профилированный брус из ели

Главная особенность профилированного бруса и главное его достоинство – это наличие замка-профиля с двух технических сторон. Подобное соединение гарантирует при сборке дома получения деревянных стен с минимумом прорех для сквозняков. Строители меньше тратится времени и усилий на герметизацию швов между брусом, что существенно снижает сроки работ. Обычное оцилиндрованное бревно подобным плюсом похвастаться не может.

Виды и размеры профилированного бруса

По степени насыщенности влагой брус с профилем разделяется на два вида:

Сухой (влажность 12–18%) – высушенный в специальной камере.

Естественной влажности (влажность 18–23%).

Первый вариант прочнее и стоит дороже, дом из него меньше усыхает после возведения. Стены из сухого бруса за год после укладки сруба усаживаются на 1–2%. А из не подвергнутого искусственной сушке нередко оседает на все 10–15%. При изготовлении первого вида профилировать брус на пилораме начинают уже после его просушки в камере. В результате при хранении вырезанные шипы и пазы не меняют своей геометрии. Влаги в древесине уже нет, коробиться ей не из-за чего.

Просушка в камере

Влажное дерево хуже впитывает лакокрасочные материалы и пропитки, его также сложнее обрабатывать. Дом из профилированного бруса обычно приходится оставлять на зиму для естественной просушки. И тогда отделка и заселение в него происходят лишь через несколько месяцев после укладки стен.

Размер этот пиломатериал определяется гостовскими стандартами. В длину он может быть 3 либо 6 метров. Толщина и ширина его варьируется в пределах 100–250 мм. Под заказ некоторые производители изготавливают и вариант с сечением до 300 мм.

Для внешних стен домов в районах с холодными зимами рекомендуется выбирать брус максимальных размеров в 200 х 200 мм либо 200 х 250 мм, а более тонкий аналог 100 х 100 мм или 100 х 120 мм лучше использовать исключительно для установки внутрикомнатных перегородок.

Размеры профилированного бруса

По внутренней структуре профилированный брус в магазинах продается двух видов:

Из одного бревна обычно выходит один цельный брус, выпиленный из центральной части ствола. Вся остальная древесина идет в отходы либо на изготовление чего-нибудь еще для дома. Клееный аналог делается из отдельных деревянных полос (ламелей) и формально не относится к категории пиломатериалов. Однако обычно всю брусовую продукцию с профилем заносят в общий вид этого стройматериала.

Цельный брус не содержит вредных клеящих составов. Он может быть как высушенным, так и с естественной влажностью. Клееное изделие всегда продается сухое. Невзирая на размер, профилируют его уже после сборки просушенных в камере ламелей в единую балку. Причем длина этого «бревна» может достигать 12 м вместо стандартных для цельного аналога 6-ти метров.

По форме профиля брус различается:

Классический (Д-образный, гребенкой или шпунтованный);

Лафет с округлыми нижними и верхними гранями.

Первый вид за счет наличия шипов и пазов обеспечивает более надежное и жесткое соединение. А второй более практичен. Даже если такой пиломатериал поведет при хранении, уложить из него дом не составит труда, подгонять ушедшие в бок шипы не потребуется.

Как выбрать профилированный материал?

При выборе профилированного бруса следует обращать внимание на:

Тип внутренней структуры (клееный либо цельный).

Выбор профилированного бруса

Сухой материал прочнее и меньше коробится, нежели непросушенный. Но стоит он дороже второго. Дешевле всего обойдется брусовый коттедж из сосны, а из кедра или лиственницы простоит дольше. Для бани лучше брать осину либо липу.

Профиль гребенкой обеспечивает наиболее надежное соединение. Д-образный позволяет укладывать между шипов межвенцовый утеплитель так, чтобы его не было видно снаружи. А лафет более прост в укладке и брус с ним меньше трескается.

Плюсы и минусы бруса

К плюсам профилированного бруса можно отнести:

Отсутствие щелей между венцами;

Экологичность материала (для цельного варианта);

Минимальную усадку сруба;

Надежность соединения бруса;

Полную заводскую готовность стройматериала;

Низкие сроки возведения малоэтажных брусовых домов;

Снижение трат на фундамент;

Отсутствие потребности в дополнительной отделке фасада и стен внутри.

Среди недостатков дома из профилированного бруса стоит упомянуть:

Сравнительно высокую цену пиломатериала;

Присущую любой древесине предрасположенность к гниению и горению.

При естественной просушке брус может «усаживаться» — трескаться и деформироваться

Минусы материала, связанные с огнем и грибками, нивелируются пропитками с антипиренами и антисептиками. По стоимости – газосиликатные блоки возможно и обойдутся дешевле. Но их еще придется впоследствии отделывать, закрывая обшивкой с улицы и изнутри. А это дополнительные и немалые траты.

Фото домов

Брусовый дом отличается экологичностью используемого стройматериала и экономичностью строительства. Иные виды продукции лесопильного производства уступают подвергнутому профилированию брусу в плане быстроты, трудоемкости и надежности сборки сруба. Даже газоблок и кирпич проигрывают рассматриваемому пиломатериалу по совокупности параметров. Брусовые стены не нужно дополнительно закрывать штукатуркой или гипсокартоном, достаточно будет покрыть их лаком или краской.

Небольшой дачный домик из бруса

Просторный коттедж из бруса с большими окнами

Лесной домик из профилированного бруса

Симпатичный домик с двухскатной крышей

Небольшой гостевой дом

Ещё один вариант гостевого дома

Просторный дом с лоджией

Ещё один вариант лесного домика

Дачный домик с большой пристройкой

Очень современно смотрятся дома из профилированного бруса с большими окнами

Небольшой дачный домик с открытой верандой

Необычная архитектура дома из бруса

Стильный вариант дома из профилированного бруса

Одноэтажный дом с верандой

Из остатков бруса можно сделать беседку

Большой деревянный дом

И ещё вариант с большими окнами

Просторный двухэтажный дом

Читайте также про другие материалы для стен:

Клееный брус: что это, фото домов и отзывы владельцев

Каркасные дома: плюсы и минусы каркасного строительства

СИП-панели: что такое SIP-панели для строительства дома

Смотрите также видео о профилированном брусе

Ссылка на основную публикацию
Статьи c упоминанием слов:

Adblock
detector